Nguyên nhân chủ yếu dẫn tới việc nên dùng chuẩn tinh là chuẩn tinh chính trong quá trình gia công:

Sản xuất theo dây chuyền mang lại hiệu quả kinh tế cao vì nhiều lý do:

• Giảm thời gian phụ: Dây chuyền giúp tối ưu hóa quy trình, giảm thiểu thời gian chờ đợi, di chuyển và các hoạt động không trực tiếp tạo ra sản phẩm.
• Không phụ thuộc nhiều vào tay nghề công nhân: Công việc được chia nhỏ và chuyên môn hóa, giảm yêu cầu về kỹ năng phức tạp của công nhân, giúp giảm chi phí đào tạo và tăng năng suất.
• Dễ dàng đạt độ chính xác cao: Do các công đoạn được chuẩn hóa và sử dụng máy móc, dây chuyền sản xuất giúp đảm bảo độ chính xác và đồng đều của sản phẩm.

Vì cả ba yếu tố trên đều góp phần vào hiệu quả kinh tế của sản xuất dây chuyền, đáp án đúng là D.

Bước là một phần của nguyên công, trong đó bề mặt được gia công bằng một dụng cụ cắt duy nhất và sử dụng cùng một chế độ cắt (bao gồm tốc độ cắt, lượng chạy dao và chiều sâu cắt). Các yếu tố khác như máy gia công, chiều sâu cắt riêng lẻ hoặc bước tiến dao có thể thay đổi trong một nguyên công.

Bước công nghệ là một phần của nguyên công, được hoàn thành trong một lần gá đặt và thực hiện liên tục trên một hoặc một nhóm bề mặt gia công bởi một hoặc một nhóm dụng cụ cắt.

- Gá là hành động kẹp chặt chi tiết lên máy.

- Vị trí không phù hợp trong ngữ cảnh này.

- Động tác là hành động nhỏ hơn, cấu thành nên một bước công nghệ.

Độ bền mỏi là khả năng của vật liệu chịu được tải trọng thay đổi theo thời gian. Ký hiệu độ bền mỏi cho phép của bề mặt chi tiết máy được gia công là [σ-1], trong đó:

• σ-1 là giới hạn mỏi của vật liệu.
• [σ-1] là ứng suất mỏi cho phép, được tính toán dựa trên giới hạn mỏi và hệ số an toàn.

Các ký hiệu khác:

• Ra và Rz là các thông số về độ nhám bề mặt.