Mức lao động không thể sử dụng để làm căn cứ:

Điều kiện để đưa mức vào áp dụng thường xuyên trong doanh nghiệp bao gồm các yếu tố đảm bảo tính chính xác và khả thi của mức lao động, cũng như sự chấp thuận của các bên liên quan. Các phương án A, B, và D đều là các điều kiện cần thiết: mức lao động cần được Hội đồng định mức thông qua (A), phải đảm bảo các điều kiện tổ chức kỹ thuật như quy định khi xây dựng mức (B), và cần cho người lao động làm thử để đánh giá tính phù hợp (D). Phương án C không phải là điều kiện để đưa mức vào áp dụng thường xuyên. Việc hướng dẫn người lao động cách thức tăng cường độ lao động là một phần của quá trình đào tạo và cải thiện năng suất, nhưng không phải là điều kiện tiên quyết để áp dụng mức lao động.

Để giải bài toán này, ta cần tính toán thời gian hữu ích mà công nhân sử dụng trong ca làm việc và so sánh với mức sản lượng thực tế để tìm ra đáp án phù hợp.

1. Tính tổng thời gian các hoạt động:
TCK (Thời gian chuẩn bị kết thúc) = 15 phút
TPV (Thời gian phát sinh) = 40 phút
TNN (Thời gian nghỉ ngơi) = 30 phút
TKH (Thời gian khác) = 10 phút
TLPKQ (Thời gian làm phát sinh không quản lý được) = 33 phút
TLPCO (Thời gian làm phát sinh có quản lý được) = 18 phút
Tổng thời gian = 15 + 40 + 30 + 10 + 33 + 18 = 146 phút

2. Tính thời gian làm việc hiệu quả (THT):
Giả sử thời gian ca làm việc là 8 tiếng (480 phút). Công nhân hụt 15% thời gian, nghĩa là thời gian làm việc hiệu quả chỉ còn 85%.
THT = 480 * 0.85 = 408 phút

3. Tính thời gian hao phí (THP):
THP = Tổng thời gian các hoạt động (146 phút) + Thời gian không làm việc (480 - 408 = 72 phút) = 146 + 72 = 218 phút

4. Tính thời gian làm việc thực tế để tạo ra sản phẩm:
Thời gian thực tế = THT - THP = 408 - (15+40+30+10+33+18) = 408 -146=262 phút. Như vậy, thời gian hụt 15% là do thời gian hao phí, không phải thời gian làm việc bị giảm.

5. Phân tích các đáp án:
- A. MSL= 30 sp/ca: Để xác định đáp án này đúng hay sai, chúng ta cần biết năng suất lý thuyết (số sản phẩm trên ca) dựa trên MTG. Nếu MTG được tính, ta có thể kiểm tra xem 262 phút có tạo ra 30 sản phẩm hay không.
- B. MTG = 14.66 phút/sp: Nếu có 30 sản phẩm được tạo ra trong 262 phút, thì MTG = 262 / 30 = 8.73 phút/sp. Vậy đáp án này sai.
- C. MTG= 15.5 phút/sp: Nếu MTG là 15.5 phút/sp, thì với 262 phút, số sản phẩm tạo ra là 262 / 15.5 = 16.9 sản phẩm. Vậy đáp án này sai.
- D. W = 25 sp/ca: Nếu năng suất là 25 sản phẩm/ca thì MTG = 262 / 25 = 10.48 phút/ sản phẩm. Đáp án này cũng không khớp.

Kết luận: Dựa vào thông tin đề bài cho, không có đáp án nào phù hợp. Đề bài cần cung cấp thêm thông tin hoặc có thể đã thiếu dữ kiện để tính toán chính xác.

Căn cứ quan trọng nhất để phân biệt các loại thời gian không được định mức với nhau chính là A. Nguyên nhân xảy ra hao phí. Mỗi loại thời gian không được định mức phát sinh do một nguyên nhân cụ thể khác nhau. Việc xác định chính xác nguyên nhân giúp phân loại và có biện pháp xử lý phù hợp. Các yếu tố khác như khái niệm, thời điểm hay điều kiện tổ chức - kỹ thuật có thể hỗ trợ, nhưng nguyên nhân vẫn là yếu tố quyết định để phân biệt.

Thời gian chuẩn kết (Setup Time) là thời gian cần thiết để chuẩn bị máy móc, thiết bị, dụng cụ... trước khi bắt đầu sản xuất một lô sản phẩm. Đặc điểm của thời gian chuẩn kết bao gồm: thường chiếm tỷ trọng nhỏ trong thời gian ca làm việc, thường chỉ xảy ra khi bắt đầu và kết thúc ca làm việc (cho một lô sản phẩm), chỉ hao phí một lần cho sản xuất hàng loạt sản phẩm (vì nó không lặp lại cho từng sản phẩm riêng lẻ). Phương án D, "Lặp đi lặp lại qua từng sản phẩm", không phải là đặc điểm của thời gian chuẩn kết, mà là đặc điểm của thời gian thao tác.

Phân loại hao phí thời gian làm việc của người lao động nhằm mục đích:

* Xác định các loại thời gian có ích để định mức kỹ thuật lao động.
* Xác định thời gian lãng phí để tìm nguyên nhân và biện pháp khắc phục.
* Nghiên cứu phương pháp làm việc của những người lao động tiên tiến để nhân rộng.

Việc phân chia công việc cho người lao động là một hoạt động quản lý khác, không trực tiếp liên quan đến việc phân loại hao phí thời gian làm việc.