Một vật trong không gian có:

Phương án phân tán nguyên công được sử dụng khi chi tiết gia công phức tạp và có các máy móc chuyên dùng để thực hiện các công đoạn khác nhau của quá trình gia công. Cách này cho phép tối ưu hóa việc sử dụng máy móc chuyên dụng và nâng cao hiệu quả gia công cho các chi tiết phức tạp.

Đúc trong khuôn cát là phương pháp gia công kim loại phổ biến, thích hợp cho nhiều loại hình sản xuất khác nhau. Tuy nhiên, phương pháp này đặc biệt hiệu quả và kinh tế khi sản xuất đơn chiếc, hàng loạt nhỏ, hoặc hàng loạt vừa. Khi sản xuất hàng khối với số lượng rất lớn, các phương pháp đúc khác (ví dụ: đúc áp lực, đúc ly tâm) có thể hiệu quả hơn về mặt chi phí và năng suất.

* A. Đơn chiếc, hàng loạt nhỏ: Phương án này đúng vì đúc khuôn cát linh hoạt, dễ thay đổi mẫu, phù hợp với số lượng sản phẩm ít.
* B. Hàng khối: Phương án này không hoàn toàn đúng. Mặc dù đúc khuôn cát có thể được sử dụng cho hàng khối, nhưng các phương pháp đúc khác thường hiệu quả hơn.
* C. Hàng khối, hàng loạt: Phương án này không hoàn toàn đúng. Đúc khuôn cát phù hợp hơn cho hàng loạt nhỏ và vừa, không tối ưu cho hàng khối.
* D. Đơn chiếc: Phương án này đúng nhưng chưa đủ, vì đúc khuôn cát còn phù hợp cho hàng loạt nhỏ.

Do đó, đáp án A là chính xác nhất vì nó bao quát được phạm vi ứng dụng của đúc trong khuôn cát, phù hợp cho cả sản xuất đơn chiếc và hàng loạt nhỏ.

Để gia công chi tiết như hình vẽ trên máy cắt gọt vạn năng, ta cần thực hiện các bước sau:

1. Nguyên công 1: Gia công mặt đáy và các mặt bên:

* Đầu tiên, ta cần gia công mặt đáy của chi tiết để tạo mặt chuẩn. Sau đó, ta tiến hành gia công các mặt bên, đảm bảo kích thước và độ vuông góc theo yêu cầu kỹ thuật.

2. Nguyên công 2: Khoan và ta rô lỗ:

* Tiếp theo, ta thực hiện khoan các lỗ trên chi tiết. Sau khi khoan xong, ta tiến hành ta rô các lỗ này để tạo ren.

3. Nguyên công 3: Phay rãnh:

* Cuối cùng, ta phay rãnh trên bề mặt chi tiết theo kích thước và hình dạng được chỉ định.

Như vậy, để gia công chi tiết này, ta cần thực hiện ít nhất 3 nguyên công.

Để gia công chi tiết như hình vẽ trên máy gia công cắt gọt vạn năng, ta cần thực hiện ít nhất 3 lần gá:

1. Lần gá 1: Gia công mặt đáy và các mặt bên ngoài của chi tiết.
2. Lần gá 2: Gia công các lỗ tròn trên mặt bên.
3. Lần gá 3: Gia công rãnh.

Do đó, đáp án đúng là C.

Đường chuyển dao là một phần của bước công nghệ trong gia công cơ khí. Bước công nghệ này bao gồm việc hớt đi một phần vật liệu bằng cùng một dụng cụ cắt và phải đảm bảo cùng một chiều sâu cắt (lượng chạy dao sâu). Các yếu tố khác như máy gia công, chế độ cắt, bước tiến dao có thể thay đổi trong quá trình gia công.