Không được phép thi công mặt đường bê tông xi măng trong các điều kiện nào dưới đây?
Đáp án đúng: D
Theo quy trình thi công mặt đường bê tông xi măng, việc thi công bị hạn chế trong các điều kiện thời tiết bất lợi để đảm bảo chất lượng công trình. Cụ thể, không được thi công khi có mưa, vì mưa làm ảnh hưởng đến quá trình hydrat hóa của xi măng và chất lượng bề mặt bê tông. Tương tự, khi tốc độ gió lớn (từ cấp 6 trở lên, tức ≥ 10,8 m/s), quá trình bốc hơi nước diễn ra nhanh, gây nứt nẻ bề mặt bê tông. Nhiệt độ không khí dưới 40°C không phải là yếu tố cấm thi công, mà ngược lại, nhiệt độ quá cao mới gây ảnh hưởng tiêu cực đến quá trình đông kết của bê tông. Vì vậy, đáp án đúng là cả A và B.
Câu hỏi liên quan
Trước khi nạp môi chất lạnh vào hệ thống, cần thực hiện các công việc sau để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và an toàn:
- Loại bỏ bụi bẩn: Thổi sạch bụi bẩn và tạp chất bên trong đường ống bằng khí khô (thường là khí nitơ) để tránh tắc nghẽn và ô nhiễm môi chất lạnh.
- Thử kín: Kiểm tra độ kín khít của toàn bộ hệ thống để phát hiện và khắc phục rò rỉ. Việc này thường được thực hiện bằng cách nén khí (nitơ) vào hệ thống và theo dõi áp suất.
- Hút chân không: Loại bỏ không khí và hơi ẩm còn sót lại trong hệ thống. Không khí và hơi ẩm có thể gây ra các vấn đề như ăn mòn, giảm hiệu suất làm lạnh và tạo ra các chất không ngưng tụ.
Do đó, đáp án D (Thực hiện cả ba công việc trên) là đáp án chính xác nhất.
* Độ bền cơ học và tuổi thọ cao: Vật liệu phải chịu được tải trọng lớn, các tác động cơ học trong quá trình vận hành thang máy, đồng thời có tuổi thọ dài để giảm chi phí bảo trì, thay thế.
* Khả năng chống cháy: Giếng thang là một phần quan trọng của tòa nhà, vật liệu chống cháy giúp ngăn chặn hoặc làm chậm sự lan truyền của lửa trong trường hợp hỏa hoạn, bảo vệ người sử dụng.
* Không bám bụi bẩn: Vật liệu không bám bụi giúp duy trì vệ sinh, giảm thiểu nguy cơ kẹt, hỏng hóc do bụi bẩn gây ra.
Vì vậy, đáp án D (Cả ba điều kiện trên) là đáp án chính xác nhất.
Khi kiểm tra tầng lọc ngược, cần chú ý đến:
- Chiều dày và thành phần hạt của từng lớp vật liệu lọc. Điều này đảm bảo khả năng lọc hiệu quả và ngăn chặn các hạt mịn xâm nhập vào tầng lọc.
- Mặt nối tiếp giữa các lớp vật liệu lọc: Các lớp phải tiếp xúc đều, không bị so le, gãy khúc hoặc trộn lẫn. Sự không đồng đều ở mặt nối tiếp có thể gây ra sự xáo trộn dòng chảy và giảm hiệu quả lọc.
- Độ phẳng của mặt lớp vật liệu lọc. Độ phẳng ảnh hưởng đến sự phân bố đều của dòng chảy qua toàn bộ diện tích lọc, giúp tối ưu hóa hiệu suất lọc và tránh tạo ra các vùng dòng chảy ưu tiên.
Vì vậy, đáp án chính xác nhất là "Cả a, b và độ phẳng của mặt lớp".
