Khi kết tinh, nếu hạt phát triển mạnh theo một phương thì hạt có dạng gì?

Vật liệu BCuPb30 (hợp kim đồng-chì) có khả năng chịu áp lực lớn và tốc độ cao trong ổ trượt nhờ tính chất cơ học tốt và khả năng bôi trơn cao do chì tạo ra. Các vật liệu khác (GX28-48, SnSb8Cu3, BCuSn10) có thể phù hợp cho các ứng dụng khác nhưng không tối ưu cho điều kiện áp lực lớn và tốc độ cao như BCuPb30.

Thép CD130 là loại thép có hàm lượng carbon trung bình (khoảng 0.30% carbon). Để cải thiện độ dẻo và độ dai, giảm độ cứng, và làm cho thép dễ gia công cắt hơn, phương pháp nhiệt luyện thích hợp nhất là thường hóa.

* Thường hóa: Nung nóng thép đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn trên (Ac3) khoảng 30-50°C, giữ nhiệt một thời gian, sau đó làm nguội trong không khí tĩnh. Thường hóa tạo ra tổ chức tế vi đồng đều hơn so với ủ, do đó cải thiện tính công nghệ và cơ tính của thép. Đặc biệt, nó phù hợp để chuẩn bị cho các quá trình gia công cắt tiếp theo.
* Ủ hoàn toàn: Nung nóng thép đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn trên (Ac3) khoảng 30-50°C, giữ nhiệt một thời gian, sau đó làm nguội rất chậm trong lò. Ủ hoàn toàn tạo ra độ dẻo cao nhất nhưng lại làm giảm độ bền và độ cứng, có thể không cần thiết hoặc thậm chí bất lợi cho gia công cắt.
* Ủ không hoàn toàn: Nung nóng thép đến nhiệt độ giữa Ac1 và Ac3, giữ nhiệt, rồi làm nguội chậm. Phương pháp này thường được sử dụng để làm giảm ứng suất dư hoặc làm mềm thép trước khi gia công, nhưng không phải là lựa chọn tối ưu cho thép CD130 cần gia công cắt.
* Ủ kết tinh lại: Nung nóng thép đến nhiệt độ thấp hơn Ac1, giữ nhiệt, rồi làm nguội. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng để khử cứng nguội sau khi biến dạng dẻo nguội, không liên quan trực tiếp đến việc chuẩn bị cho gia công cắt thép CD130.

Khuôn rèn cần vật liệu có độ bền, độ cứng cao và khả năng chịu nhiệt tốt. Trong các lựa chọn:

- A. 160Cr12Mo: Thép công cụ hợp kim cao, thường dùng cho các khuôn dập nguội, khuôn cắt.
- B. 30Cr2W8V: Thép gió, có độ cứng nóng cao, thích hợp cho khuôn rèn nóng.
- C. 50CrNiMo: Thép hợp kim, thường dùng cho các chi tiết máy chịu tải trọng cao, không đặc biệt chuyên dụng cho khuôn rèn.
- D. 90CrSi: Thép dụng cụ hợp kim, thường dùng cho các dụng cụ cắt gọt.

Như vậy, 30Cr2W8V (thép gió) là vật liệu phù hợp nhất để làm khuôn rèn do khả năng duy trì độ cứng ở nhiệt độ cao.

Để tăng hàm lượng carbon liên kết trong gang, quá trình ủ cần được thực hiện ở nhiệt độ đủ cao để cho phép carbon khuếch tán và kết hợp với các nguyên tố khác trong gang, tạo thành các hợp chất bền vững. Khoảng nhiệt độ 850÷870 °C là phù hợp cho quá trình này, vì nó đủ cao để thúc đẩy sự khuếch tán carbon nhưng không quá cao để gây ra các thay đổi cấu trúc không mong muốn trong gang. Các khoảng nhiệt độ khác được đề xuất (800÷820 °C, 830÷850 °C, 750÷770 °C) có thể không đủ để đạt được sự khuếch tán carbon hiệu quả hoặc có thể dẫn đến các vấn đề khác trong quá trình ủ.

Câu hỏi này kiểm tra kiến thức về ảnh hưởng của ram ram thấp (nung nóng thép đã tôi ở nhiệt độ 80-200°C) đến ứng suất dư và cơ tính của thép.

* Phương án A: Ứng suất giảm ít, độ cứng chưa thay đổi. Đây là một phần đúng, nhưng chưa đủ. Ứng suất dư có giảm, nhưng không phải là ít.
* Phương án B: Ứng suất và độ cứng chưa thay đổi. Sai, vì ứng suất dư sẽ giảm khi ram.
* Phương án C: Ứng suất giảm mạnh, độ cứng chưa thay đổi. Gần đúng nhất, nhưng chính xác hơn là độ cứng thay đổi rất ít, không đáng kể.
* Phương án D: Ứng suất giảm mạnh, độ cứng thay đổi ít. Đây là đáp án chính xác nhất. Ram thấp làm giảm đáng kể ứng suất dư do sự khuếch tán của các nguyên tử và sự chuyển pha martensite, trong khi độ cứng chỉ giảm nhẹ.

Vì vậy, đáp án đúng là D.