Khi gia công chi tiết để tránh sinh ra sai số do phương pháp đo ta cần phải:

Trong sản xuất, phương pháp thống kê thực nghiệm được sử dụng rộng rãi nhất để xác định độ chính xác gia công. Phương pháp này dựa trên việc thu thập và phân tích dữ liệu thực tế từ quá trình sản xuất để đánh giá mức độ sai số và độ lệch so với yêu cầu kỹ thuật. Các phương pháp khác như thống kê xác suất và tính toán phân tích cũng có thể được sử dụng, nhưng thường ít phổ biến hơn do đòi hỏi mô hình hóa phức tạp và giả định, trong khi phương pháp thống kê thực nghiệm dựa trên dữ liệu thực tế, phản ánh chính xác hơn điều kiện sản xuất.

Lượng dư gia công là lượng kim loại cần thiết phải hớt đi trong quá trình gia công cơ để đạt được kích thước và độ chính xác yêu cầu của chi tiết. Việc lựa chọn lượng dư gia công hợp lý có vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu quả kinh tế - kỹ thuật của quá trình chế tạo.

A. Lượng dư quá nhỏ có thể không đủ để loại bỏ hết các sai sót của phôi hoặc các lớp bề mặt bị cứng do các nguyên công trước, dẫn đến chất lượng sản phẩm không đạt yêu cầu.

B. Lượng dư quá lớn sẽ làm tăng thời gian gia công, tăng chi phí dao cụ và năng lượng, cũng như làm giảm năng suất.

C. Lượng dư hợp lý là lượng dư đảm bảo vừa đủ để loại bỏ các sai sót và đạt được độ chính xác yêu cầu, đồng thời giảm thiểu chi phí và thời gian gia công.

D. Vì a và b không đúng nên d cũng không đúng.

Để gia công chi tiết dạng càng, việc chọn chuẩn định vị rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác và ổn định trong quá trình gia công. Phương án A sử dụng mặt đầu và hai lỗ vuông góc với mặt đầu để định vị. Đây là một cách định vị tốt vì nó khống chế được nhiều bậc tự do của chi tiết, giúp chi tiết được giữ vững chắc và đúng vị trí. Phương án B sử dụng mặt đầu và ba vấu tỳ phụ. Cách này có thể không đủ vững chắc và ổn định như phương án A, đặc biệt khi gia công các chi tiết lớn hoặc chịu lực cắt lớn. Do đó, phương án A là lựa chọn tốt hơn.