Để nâng cao tính chống ăn mòn điện hóa cần thấm vào bề mặt thép nguyên tố nào?

BCuSn10 là một loại đồng thanh có hàm lượng thiếc cao (khoảng 10%). Đặc tính nổi bật của nó là khả năng chịu mài mòn tốt, hệ số ma sát thấp và khả năng chống ăn mòn cao. Do đó, nó thường được sử dụng để chế tạo các chi tiết chịu tải trọng lớn, ma sát cao và cần độ bền cao như ổ trượt và bánh vít. Các lựa chọn khác như đúc tượng, nồi xoong hoặc đồ trang trí không phải là ứng dụng chính của BCuSn10 do các vật liệu khác có giá thành rẻ hơn và phù hợp hơn cho các mục đích đó.

Trong thép không gỉ ferit, hàm lượng carbon (C) cần được giữ ở mức thấp vì carbon có xu hướng kết hợp với chrome (Cr) để tạo thành các carbide chrome (Cr23C6) tập trung ở biên hạt. Sự hình thành các carbide này làm giảm hàm lượng chrome tự do trong ma trận ferit, làm giảm khả năng chống ăn mòn của thép, đặc biệt là ăn mòn cục bộ như ăn mòn giữa các hạt. Ngoài ra, sự có mặt của carbide còn làm giảm độ dẻo và độ dai của thép. Do đó, để duy trì khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học tốt, hàm lượng carbon trong thép không gỉ ferit phải thấp để tránh tạo thành các carbide chrome (bít).

Câu hỏi này kiểm tra kiến thức về tính chất vật lý chung của kim loại.

- Phương án 1: "Có hệ số nhiệt độ của điện trở là dương" là đúng, nhưng chỉ là một tính chất cụ thể, không bao quát hết các tính chất của kim loại.
- Phương án 2: "Dẫn điện, dẫn nhiệt tốt, có ánh kim" là đáp án chính xác nhất vì nó liệt kê những tính chất vật lý đặc trưng và quan trọng nhất của kim loại.
- Phương án 3: "Có độ cứng, độ bền cao" đúng với nhiều kim loại, nhưng không phải tất cả (ví dụ: natri rất mềm). Hơn nữa, đây là tính chất cơ học, không phải tính chất vật lý chung nhất.
- Phương án 4: "Dẻo, dễ gia công biến dạng" cũng là một tính chất quan trọng của kim loại, nhưng không đầy đủ như phương án 2.

Vì vậy, phương án 2 là đáp án đúng nhất vì nó bao gồm những tính chất vật lý đặc trưng nhất của kim loại.

Nung nóng và làm nguội từng phần khi tôi cao tần thường được áp dụng cho các chi tiết có bề mặt lớn, như trục dài hoặc băng máy. Mục đích là để làm cứng bề mặt, tăng độ bền mài mòn và khả năng chịu tải của chi tiết mà không ảnh hưởng đến các phần khác. Các chi tiết có bề mặt nhỏ, bánh răng lớn, cổ trục khuỷu hoặc hình dạng đơn giản ít được ưu tiên sử dụng phương pháp này do tính hiệu quả và kinh tế.