Để làm dụng cụ cắt phải nhiệt luyện thép thành tổ chức gì?

Sau khi tôi thép gió, lượng γ dư (austenite dư) thường nằm trong khoảng 20-40%. Lượng austenite dư này ảnh hưởng đến tính chất cơ học của thép gió, đặc biệt là độ cứng và độ bền. Do đó, việc kiểm soát lượng austenite dư là rất quan trọng trong quá trình nhiệt luyện thép gió. Trong các phương án được đưa ra: - Phương án A (10%) là quá thấp. - Phương án B (20%) có thể đúng. - Phương án C (30%) có thể đúng. - Phương án D (40%) có thể đúng. Tuy nhiên, để chọn đáp án chính xác nhất, cần xem xét các yếu tố như thành phần hóa học cụ thể của thép gió và quy trình nhiệt luyện được áp dụng. Thông thường, lượng austenite dư nằm trong khoảng 20-30% được coi là lý tưởng. Vì vậy, đáp án B (20%) và C (30%) đều có thể chấp nhận được, nhưng đáp án B (20%) có phần "an toàn" hơn vì nó nằm ở mức thấp hơn của khoảng austenite dư cho phép. Tuy nhiên, vì không có thêm thông tin nào, tôi sẽ chọn đáp án gần đúng nhất với khoảng giá trị austenite dư thường gặp. Do đó, đáp án chính xác nhất là C (30%).

Khi tăng tốc độ nguội trong quá trình đúc, thời gian để các hạt tinh thể hình thành và phát triển sẽ ngắn hơn. Điều này dẫn đến việc các hạt tinh thể có kích thước nhỏ hơn so với trường hợp nguội chậm. Do đó, đáp án đúng là 'C. Giảm'.

Trong các dạng thù hình của sắt, Feγ (gamma) có cấu trúc mạng lập phương tâm diện (FCC), cho phép các nguyên tử sắt xếp gần nhau hơn so với các cấu trúc khác như Feα (ferit) có cấu trúc lập phương tâm khối (BCC) hay Feδ. Do đó, Feγ có khối lượng riêng lớn nhất trong các dạng thù hình của sắt.

Câu hỏi này kiểm tra kiến thức về các loại vật liệu và khả năng chế tạo chi tiết có kích thước lớn. * **65Mn, 20CrNi, 90CrSi, 40Cr** là các loại thép hợp kim. Khả năng chế tạo chi tiết lớn không chỉ phụ thuộc vào mác thép mà còn phụ thuộc vào công nghệ chế tạo và khả năng xử lý nhiệt sau đó. Tuy nhiên, trong các mác thép trên, không có mác nào vượt trội hơn hẳn về khả năng này để có thể kết luận chắc chắn đáp án nào là đúng nhất. Do đó, câu hỏi này không có đáp án chính xác duy nhất.

Sau khi thấm carbon, lớp bề mặt của thép có hàm lượng carbon cao, trong khi lõi vẫn giữ nguyên hàm lượng carbon thấp. Để đạt được cơ tính tốt nhất, cần thực hiện các bước nhiệt luyện sau: 1. **Tôi lần 1:** Mục đích tôi lần 1 là để tôi thấu toàn bộ, biến tổ chức thép thành martensite. Tuy nhiên, do sự khác biệt về thành phần carbon giữa lớp vỏ và lõi, nhiệt độ tôi sẽ được chọn để tối ưu cho lớp vỏ (vùng có hàm lượng carbon cao). Khi đó, tổ chức lõi có thể chưa đạt được martensite hoàn toàn, thậm chí còn có ferrite. 2. **Tôi lần 2:** Mục đích tôi lần 2 là để tôi hoàn toàn phần lõi, nâng cao độ cứng của lõi. 3. **Ram thấp:** Sau khi tôi hai lần, thép sẽ có độ cứng cao nhưng giòn. Ram thấp (thường ở nhiệt độ 180-200°C) nhằm giảm ứng suất dư, tăng độ dẻo dai mà vẫn duy trì độ cứng cần thiết. Do đó, đáp án **A. Tôi hai lần và ram thấp** là phương pháp nhiệt luyện phù hợp nhất để đạt được cơ tính tốt nhất sau thấm carbon. Các phương án còn lại không tối ưu vì không xử lý triệt để sự khác biệt về thành phần carbon giữa lớp vỏ và lõi. * **Phương án B và C**: Chỉ tôi một lần hoặc tôi trực tiếp sẽ không tối ưu được cơ tính của cả lớp vỏ và lõi. * **Phương án D**: Việc tôi ba lần là không cần thiết và tốn kém.