Công dụng của mác vật liệu CCT38:

Khi tăng tốc độ làm nguội, sự quá nguội (undercooling) tăng lên. Quá nguội lớn hơn tạo ra động lực lớn hơn cho sự hình thành mầm. Do đó, kích thước tới hạn (critical size) của mầm kết tinh cần thiết để mầm có thể phát triển giảm xuống. Nói cách khác, các mầm nhỏ hơn có thể trở nên ổn định và phát triển khi tốc độ làm nguội tăng lên.

Câu hỏi yêu cầu chọn ra đáp án sai về quá trình giữ nhiệt khi nhiệt luyện.
- Đáp án 1: "Giữ nhiệt nhằm làm đồng đều thành phần hóa học" là đúng. Trong quá trình giữ nhiệt, các nguyên tố hợp kim có thời gian để khuếch tán và phân bố đồng đều hơn trong vật liệu.
- Đáp án 2: "Thời gian giữ nhiệt chỉ phụ thuộc vào kích thước chi tiết, không phụ thuộc vào phương pháp nhiệt luyện" là sai. Thời gian giữ nhiệt phụ thuộc vào cả kích thước chi tiết và phương pháp nhiệt luyện. Các phương pháp nhiệt luyện khác nhau (ví dụ: tôi, ram, ủ) đòi hỏi thời gian giữ nhiệt khác nhau để đạt được hiệu quả mong muốn.
- Đáp án 3: "Giữ nhiệt để có đủ thời gian hoàn thành các chuyển biến" là đúng. Giữ nhiệt cung cấp thời gian cần thiết để các pha trong vật liệu chuyển đổi hoàn toàn, ví dụ austenite chuyển thành martensite trong quá trình tôi.
- Đáp án 4: "Giữ nhiệt nhằm làm đồng đều nhiệt độ trên toàn bộ tiết diện" là đúng. Giữ nhiệt giúp nhiệt độ phân bố đều trên toàn bộ chi tiết, tránh ứng suất nhiệt.

Vậy, đáp án sai là đáp án 2.

Kiểu mạng của pha điện tử trong hợp kim phụ thuộc chủ yếu vào nồng độ điện tử. Nồng độ điện tử, tức là số lượng điện tử hóa trị trên một nguyên tử, quyết định cấu trúc tinh thể ổn định của pha. Các yếu tố khác như nhiệt độ tạo thành, kiểu mạng của các nguyên tố thành phần, và tỷ lệ khối lượng của các nguyên tố thành phần có thể ảnh hưởng đến sự hình thành và ổn định của pha, nhưng nồng độ điện tử là yếu tố quyết định chính.

Ủ đẳng nhiệt (Isothermal Annealing) là quá trình nung nóng thép đến nhiệt độ nhất định, giữ nhiệt ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian đủ dài, sau đó làm nguội nhanh đến một nhiệt độ khác và giữ ở nhiệt độ này (thường là nhiệt độ chuyển pha bainite) để austenit chuyển biến thành bainite. Mục đích chính của ủ đẳng nhiệt là tạo ra tổ chức bainite, giúp cải thiện độ dẻo dai của thép so với tổ chức pearlit. Như vậy, mục đích chính là tăng độ dẻo của vật liệu.