Chọn vật liệu làm răng gầu xúc?

Độ thắt tiết diện tương đối được tính theo công thức: ψ = ((F0 - Fk) / F0) * 100% Trong đó: - ψ là độ thắt tiết diện tương đối (%) - F0 là diện tích tiết diện ban đầu của mẫu thử - Fk là diện tích tiết diện tại vị trí phá hủy Diện tích tiết diện được tính theo công thức: F = π * (d/2)^2, trong đó d là đường kính. Do đó, ta có: - F0 = π * (10/2)^2 = 25π mm^2 - Fk = π * (8/2)^2 = 16π mm^2 Thay vào công thức tính độ thắt: ψ = ((25π - 16π) / 25π) * 100% = (9π / 25π) * 100% = (9/25) * 100% = 36% Vậy đáp án đúng là B. 36%

Mác vật liệu GC60-2 (gang cầu) thường được dùng để chế tạo các chi tiết chịu tải trọng cao và chịu mài mòn như bánh răng, trục khuỷu, cam,... Trong các lựa chọn trên, đáp án B phù hợp nhất với công dụng của GC60-2. * **Đáp án A:** GC60-2 không đặc biệt thích hợp cho các chi tiết mỏng, phức tạp, chịu va đập. Thường dùng gang dẻo hoặc thép. * **Đáp án C:** GC60-2 có thể dùng cho trục khuỷu, trục cán, nhưng không phải là lựa chọn duy nhất hoặc tối ưu nhất. Các loại thép hợp kim thường được ưu tiên hơn cho các ứng dụng này. * **Đáp án D:** GC60-2 có tính chất cơ học tốt hơn thép carbon thông thường nhưng việc thay thế hoàn toàn là không kinh tế và không phải lúc nào cũng cần thiết.

Vật liệu BCuPb30 (hợp kim đồng-chì) có khả năng chịu áp lực lớn và tốc độ cao trong ổ trượt nhờ tính chất cơ học tốt và khả năng bôi trơn cao do chì tạo ra. Các vật liệu khác (GX28-48, SnSb8Cu3, BCuSn10) có thể phù hợp cho các ứng dụng khác nhưng không tối ưu cho điều kiện áp lực lớn và tốc độ cao như BCuPb30.

Thép CD130 là loại thép có hàm lượng carbon trung bình (khoảng 0.30% carbon). Để cải thiện độ dẻo và độ dai, giảm độ cứng, và làm cho thép dễ gia công cắt hơn, phương pháp nhiệt luyện thích hợp nhất là thường hóa. * **Thường hóa:** Nung nóng thép đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn trên (Ac3) khoảng 30-50°C, giữ nhiệt một thời gian, sau đó làm nguội trong không khí tĩnh. Thường hóa tạo ra tổ chức tế vi đồng đều hơn so với ủ, do đó cải thiện tính công nghệ và cơ tính của thép. Đặc biệt, nó phù hợp để chuẩn bị cho các quá trình gia công cắt tiếp theo. * **Ủ hoàn toàn:** Nung nóng thép đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn trên (Ac3) khoảng 30-50°C, giữ nhiệt một thời gian, sau đó làm nguội rất chậm trong lò. Ủ hoàn toàn tạo ra độ dẻo cao nhất nhưng lại làm giảm độ bền và độ cứng, có thể không cần thiết hoặc thậm chí bất lợi cho gia công cắt. * **Ủ không hoàn toàn:** Nung nóng thép đến nhiệt độ giữa Ac1 và Ac3, giữ nhiệt, rồi làm nguội chậm. Phương pháp này thường được sử dụng để làm giảm ứng suất dư hoặc làm mềm thép trước khi gia công, nhưng không phải là lựa chọn tối ưu cho thép CD130 cần gia công cắt. * **Ủ kết tinh lại:** Nung nóng thép đến nhiệt độ thấp hơn Ac1, giữ nhiệt, rồi làm nguội. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng để khử cứng nguội sau khi biến dạng dẻo nguội, không liên quan trực tiếp đến việc chuẩn bị cho gia công cắt thép CD130.