Cho mác vật liệu GX12-28, tìm phương án sai trong các phương án sau:

Câu hỏi này kiểm tra kiến thức về biến dạng đàn hồi và biến dạng dẻo của vật liệu.

• Phương án A: Đúng. σ_dh là giới hạn đàn hồi. Khi ứng suất vượt quá giới hạn này, vật liệu bắt đầu biến dạng dẻo.
• Phương án B: Đúng. Biến dạng dẻo là biến dạng không hồi phục, tức là vẫn còn sau khi bỏ tải.
• Phương án C: Đúng. Biến dạng đàn hồi là biến dạng hồi phục, tức là biến mất khi bỏ tải.
• Phương án D: Sai. Biến dạng đàn hồi xảy ra trước, và khi vượt quá giới hạn đàn hồi thì biến dạng dẻo mới bắt đầu xảy ra. Chúng không nhất thiết xảy ra song song, đặc biệt là khi tải trọng chỉ vừa đủ để gây ra biến dạng dẻo.

Câu hỏi yêu cầu xác định tên gọi khác của quá trình "rèn trong khuôn". 

• Phương án A: Dập tấm là một quy trình gia công kim loại tấm, không liên quan đến rèn trong khuôn.
• Phương án B: Dập thể tích chính là tên gọi khác của rèn trong khuôn. Dập thể tích là quá trình biến dạng dẻo kim loại ở trạng thái nóng hoặc nguội để tạo ra sản phẩm có hình dạng và kích thước mong muốn.
• Phương án C: Dập sâu là một dạng của dập tấm, dùng để tạo ra các chi tiết có dạng hộp hoặc cốc.
• Phương án D: Rèn tay là phương pháp rèn truyền thống sử dụng sức người, khác với rèn trong khuôn sử dụng máy móc và khuôn.

Vậy đáp án đúng là B.

Mác vật liệu GX12-28 được ký hiệu như sau:

• GX là ký hiệu của gang xám.
• 12 là số chỉ giới hạn bền kéo, đơn vị kg/mm².
• 28 là số chỉ giới hạn bền uốn, đơn vị kg/mm².

Vậy phương án sai là: B. 28 là số chỉ độ giãn dài tương đối.

Phương pháp đúc ly tâm là phương pháp thích hợp nhất để chế tạo các đường ống có kích thước lớn vì:

• Tính kinh tế: Đúc ly tâm cho phép sản xuất hàng loạt các ống với chi phí thấp hơn so với các phương pháp khác.
• Chất lượng: Tạo ra sản phẩm có độ đặc chắc cao, ít khuyết tật (rỗ khí, lẫn tạp chất) do lực ly tâm đẩy các tạp chất nhẹ hơn vào tâm ống, sau đó dễ dàng loại bỏ.
• Kích thước: Phù hợp để sản xuất các ống có đường kính lớn và chiều dài khác nhau.
• Độ chính xác: Có thể kiểm soát được độ dày thành ống bằng cách điều chỉnh lượng kim loại rót vào và tốc độ quay của khuôn.

Các phương pháp khác không phù hợp bằng:

• Đúc trong khuôn cát: Thường dùng cho các chi tiết phức tạp nhưng không hiệu quả về chi phí và chất lượng cho ống lớn.
• Đúc trong khuôn kim loại: Cho độ chính xác cao nhưng chi phí khuôn cao và khó chế tạo ống lớn.
• Đúc áp lực: Thích hợp cho các chi tiết nhỏ, phức tạp với độ chính xác cao, không phù hợp cho ống lớn.