Trình tự gia công các chi tiết dạng trục:

Gia công chuẩn bị, gia công thô, bán tinh, nhiệt luyện, nắn thẳng, gia công tinh.

Gia công chuẩn bị, nắn thẳng, gia công thô, bán tinh, gia công tinh, nhiệt luyện.

Gia công thô, gia công bán tinh, gia công tinh, nhiệt luyện.

Cả a, b, c đều được.

Trả lời:

Đáp án đúng: A

Trình tự gia công chi tiết dạng trục thường bao gồm các bước sau: 1. **Gia công chuẩn bị:** Chuẩn bị phôi liệu, kiểm tra kích thước ban đầu. 2. **Gia công thô:** Loại bỏ phần lớn vật liệu thừa, tạo hình dáng gần đúng cho chi tiết. 3. **Gia công bán tinh:** Tiếp tục loại bỏ vật liệu, đạt độ chính xác và độ bóng bề mặt trung bình. 4. **Nhiệt luyện (nếu cần):** Thực hiện xử lý nhiệt để cải thiện cơ tính của vật liệu (độ cứng, độ bền). 5. **Nắn thẳng (nếu cần):** Chỉnh sửa lại hình dạng nếu bị biến dạng sau nhiệt luyện. 6. **Gia công tinh:** Đạt độ chính xác và độ bóng bề mặt yêu cầu. Do đó, phương án 1 mô tả đúng trình tự gia công. Các phương án khác có thể bỏ qua một số bước quan trọng hoặc sắp xếp sai thứ tự.

350+ Câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ chế tạo máy có lời giải chi tiết - Phần 2

Hi vọng với bộ câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ chế tạo máy có đáp án này sẽ giúp cho các bạn sinh viên có thêm tư liệu ôn tập và thi cử đạt kết quả cao.

50 câu hỏi 60 phút

Bắt đầu thi

Câu hỏi liên quan

Câu 50:

Khi gia công tinh trục trơn với số lượng lớn ví dụ như các tỳ định vị khuôn dập) nên sử dụng phương pháp nào sau đây để đạt năng suất cao:

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Phương pháp mài tròn vô tâm (centerless grinding) là phương pháp gia công hiệu quả cao cho các chi tiết hình trụ trơn với số lượng lớn. Nó có thể gia công liên tục mà không cần gá đặt giữa các tâm, do đó tăng năng suất đáng kể so với các phương pháp mài khác như mài trên máy tiện, máy mài phẳng hay máy mài tròn có tâm (cần gá đặt chi tiết). Trong trường hợp gia công trục trơn với số lượng lớn, việc sử dụng máy mài tròn vô tâm là lựa chọn tối ưu để đạt được năng suất cao và độ chính xác yêu cầu.

Câu 1:

Quá trình sản xuất chính là quá trình liên quan trực tiếp đến việc chế tạo chi tiết, lắp ráp và hoàn chỉnh sản phẩm bao gồm:

Lời giải:

Đáp án đúng: D

Quá trình sản xuất chính bao gồm tất cả các công đoạn từ tạo phôi (vật liệu ban đầu), gia công cắt gọt để tạo hình chi tiết, nhiệt luyện để cải thiện tính chất vật liệu, lắp ráp các chi tiết thành sản phẩm hoàn chỉnh và cuối cùng là đóng gói. Vì vậy, đáp án "Tất cả các quá trình trên" là đáp án chính xác nhất vì nó bao hàm đầy đủ các giai đoạn quan trọng của quá trình sản xuất.

Câu 2:

Quá trình sản công nghệ gia công nhiệt luyện là quá trình:

Lời giải:

Đáp án đúng: B

Quá trình công nghệ gia công nhiệt luyện là quá trình làm thay đổi tính chất vật lý (ví dụ: độ cứng, độ bền) và hóa học (ví dụ: thành phần bề mặt) của vật liệu chi tiết thông qua việc nung nóng và làm nguội theo các quy trình kiểm soát chặt chẽ. Các phương án còn lại không mô tả chính xác mục đích của nhiệt luyện.

Câu 3:

Để gia công chi tiết ở hình vẽ nếu giá công trên máy tiện và máy phay vạn năng phải thực hiện ít nhất là mấy nguyên công.

Lời giải:

Đáp án đúng: B

Để gia công chi tiết này, ta cần ít nhất 2 nguyên công:

1. Nguyên công 1 (Tiện): Sử dụng máy tiện để gia công các bề mặt trụ tròn, bao gồm mặt ngoài, mặt trong (nếu có lỗ), và các mặt đầu.
2. Nguyên công 2 (Phay): Sử dụng máy phay vạn năng để gia công rãnh then hoặc các chi tiết không tròn khác trên bề mặt chi tiết.

Do đó, đáp án đúng là 2 nguyên công.

Câu 4:

Chúng ta sử dụng phương án phân tán nguyên công khi.

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Phân tán nguyên công thường được áp dụng khi chi tiết gia công phức tạp và cần sử dụng các máy móc chuyên dùng để thực hiện các công đoạn khác nhau một cách hiệu quả. Việc này giúp đơn giản hóa quá trình gia công trên từng máy, tăng năng suất và độ chính xác.

Câu 5:

Chi tiết trên hình vẽ được gia công theo trình tự : “Gia công mặt A trên máy tiện sau đó chuyển sang máy tiện khác gia công mặt B “. Hỏi chi tiết trên được gia công bằng: