Hàn MAG được viết tắt bằng cụm từ nào dưới đây:

Khi hàn MAG/MIG thép cacbon bằng phương pháp chuyển dịch kim loại lỏng dạng "hồ quang xung", khí trộn 90% Ar + 10% CO2 thường được sử dụng. Argon (Ar) là khí trơ, giúp bảo vệ vũng hàn khỏi sự oxy hóa từ không khí, đảm bảo mối hàn sạch và chất lượng. CO2 có tác dụng tạo ra hồ quang ổn định hơn và cải thiện độ ngấu của mối hàn, nhưng tỉ lệ CO2 cần được kiểm soát để tránh ảnh hưởng xấu đến tính chất cơ học của mối hàn thép cacbon.

Tiêu chuẩn AWS A 5.14 quy định về dây hàn MIG được sử dụng cho hàn niken và hợp kim niken. Các tiêu chuẩn khác liên quan đến các vật liệu hàn khác (ví dụ: thép, thép không gỉ,...).

Khi tăng tầm với điện cực (stick-out) trong hàn MIG/MAG, khoảng cách từ đầu dây hàn đến vũng hàn tăng lên. Điều này dẫn đến điện trở của dây hàn tăng lên, làm tăng nhiệt lượng tỏa ra trên dây hàn trước khi nó đến vũng hàn. Kết quả là, kim loại nóng chảy trên dây hàn dễ bị bắn tóe hơn do lực điện từ và áp suất khí bảo vệ. Đồng thời, nhiệt lượng thực tế truyền vào vật hàn giảm, dẫn đến độ sâu ngấu của mối hàn giảm.

Phương án 1 và 2 đều nói "Tăng mức độ bắn tóe các giọt kim loại", và đây là một hệ quả chính xác của việc tăng tầm với điện cực. Phương án 3 nói "Giảm độ sâu ngấu của mối hàn", điều này cũng đúng. Phương án 4 nói "Giảm bề rộng của mối hàn" không đúng, vì bề rộng mối hàn có thể không giảm đáng kể hoặc thậm chí có thể tăng do sự bắn tóe kim loại.

Tuy nhiên, câu hỏi chỉ yêu cầu chọn một đáp án duy nhất. Trong các lựa chọn, 'Tăng mức độ bắn tóe các giọt kim loại' và 'Giảm độ sâu ngấu của mối hàn' đều là những ảnh hưởng chính. Vì đáp án 1 và 2 giống nhau, có lẽ đây là một lỗi trong đề bài. Trong trường hợp này, ta nên chọn đáp án 1 hoặc 2, nhưng vì đáp án 3 cũng đúng, ta cần cân nhắc kỹ hơn. Vì độ sâu ngấu thường là một yếu tố quan trọng hơn trong chất lượng mối hàn, 'Giảm độ sâu ngấu của mối hàn' có thể được coi là câu trả lời phù hợp hơn trong bối cảnh này. Mặc dù vậy, cả 3 đáp án đều có phần đúng. Câu hỏi có vẻ không hoàn chỉnh và cần được xem xét lại.

Khuyết tật mối hàn không đều trong hàn MIG/MAG có thể do nhiều nguyên nhân, trong đó:
- Quan sát đường hàn không tốt có thể dẫn đến việc điều chỉnh mỏ hàn không chính xác, gây ra mối hàn không đều.
- Lượng khí bảo vệ không đủ hoặc quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn, gây ra các khuyết tật như rỗ khí, ngậm xỉ, và làm mối hàn không đều.
- Mỏ hàn bị kim loại bám bẩn sẽ cản trở dòng điện và sự ổn định của hồ quang, gây ra mối hàn không đều.
- Dòng điện và điện áp hàn quá nhỏ sẽ làm giảm khả năng nóng chảy của kim loại, dẫn đến mối hàn không ngấu và không đều. Tuy nhiên, dòng điện quá nhỏ thường gây ra các vấn đề ngấu hơn là độ đồng đều.
Trong các lựa chọn trên, việc quan sát đường hàn kém và lượng khí bảo vệ không phù hợp có tác động trực tiếp đến hình dạng và độ đều của mối hàn. Tuy nhiên, lượng khí bảo vệ không phù hợp (quá ít hoặc quá nhiều) ảnh hưởng lớn đến chất lượng và hình dạng mối hàn. Vì vậy, lượng khí bảo vệ không phù hợp là nguyên nhân chính gây ra khuyết tật mối hàn không đều.