Đối với các chi tiết dạng hộp có kích cỡ lớn, bề mặt có dạng hình vuông, gần tròn hay tròn thì nên gia công trên máy nào?

Máy bào giường.

Máy phay giường.

Máy tiện vạn năng.

Máy tiện đứng.

Trả lời:

Đáp án đúng: D

Câu hỏi này liên quan đến việc lựa chọn máy công cụ phù hợp để gia công các chi tiết dạng hộp lớn với bề mặt vuông, gần tròn hoặc tròn. - Máy bào giường thường được sử dụng cho các bề mặt phẳng lớn, gia công thô. - Máy phay giường phù hợp với các chi tiết lớn, phức tạp, có thể phay các mặt phẳng và rãnh. - Máy tiện vạn năng thích hợp cho các chi tiết trụ tròn, kích thước vừa và nhỏ. - Máy tiện đứng được thiết kế để gia công các chi tiết lớn, nặng, có đường kính lớn và chiều cao thấp, đặc biệt là các chi tiết dạng tròn hoặc gần tròn. Do đó, máy tiện đứng là lựa chọn phù hợp nhất cho các chi tiết dạng hộp lớn, bề mặt tròn hoặc gần tròn.

350+ Câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ chế tạo máy có lời giải chi tiết - Phần 3

Hi vọng với bộ câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ chế tạo máy có đáp án này sẽ giúp cho các bạn sinh viên có thêm tư liệu ôn tập và thi cử đạt kết quả cao.

50 câu hỏi 60 phút

Bắt đầu thi

Câu hỏi liên quan

Câu 43:

Các lỗ lắp ghép trên chi tiết dạng hộp cần được gia công theo phương pháp nào sau đây:

Lời giải:

Đáp án đúng: D

Các lỗ lắp ghép trên chi tiết dạng hộp đòi hỏi độ chính xác cao về kích thước và vị trí tương quan. Khoan tạo lỗ có độ chính xác thấp. Khoét thường được sử dụng để tạo miệng lỗ hoặc vát mép. Doa là phương pháp gia công tinh để đạt độ chính xác và độ bóng bề mặt cao cho lỗ. Do đó, để đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật của lỗ lắp ghép, cần kết hợp cả ba phương pháp: khoan (tạo lỗ), khoét (nếu cần) và doa (gia công tinh).

Câu 44:

Ngoài việc gia công lỗ lắp ghép theo phương pháp doa tọa độ trên máy doa tọa độ, còn có thể thực hiện trên các lọai máy nào sau đây:

Lời giải:

Đáp án đúng: D

Phương pháp doa tọa độ là một phương pháp gia công chính xác, thường được sử dụng để gia công các lỗ lắp ghép yêu cầu độ chính xác cao về vị trí và kích thước. Ngoài máy doa tọa độ, các loại máy khác cũng có thể được sử dụng để thực hiện doa tọa độ, tuy nhiên, chúng cần được trang bị thêm các hệ thống đo và điều khiển tọa độ phù hợp. Trong các lựa chọn trên:

Máy tiện: Có thể thực hiện doa lỗ, nhưng không phải doa tọa độ (đòi hỏi độ chính xác về vị trí cao).

Máy khoan: Chủ yếu dùng để khoan lỗ, không phù hợp cho doa tọa độ.

Máy doa ngang: Có thể thực hiện doa tọa độ nếu được trang bị hệ thống đo và điều khiển tọa độ. Máy doa ngang thường có độ cứng vững cao, phù hợp cho gia công chính xác.

Vì vậy, đáp án chính xác nhất là máy doa ngang.

Câu 45:

Càng làm việc trong điều kiện chịu tải trọng nhỏ có nên sử dụng lọai vật liệu nào sau đây:

Lời giải:

Đáp án đúng: A

Gang xám có độ bền kéo thấp nhưng độ bền nén cao và khả năng chịu mài mòn tốt, đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng chịu tải trọng tĩnh hoặc tải trọng nhỏ. Trong điều kiện chịu tải trọng nhỏ, gang xám là một lựa chọn kinh tế và hiệu quả. Các loại vật liệu khác như gang dẻo, thép kết cấu, và thép hợp kim thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu độ bền và độ dẻo dai cao hơn.

Câu 46:

Chuẩn định vị để gia công chi tiết dạng càng thông thường nên chọn:

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Chi tiết dạng càng thường được định vị bằng mặt đầu và hai lỗ vuông góc với mặt đầu. Mặt đầu dùng để khống chế bậc tự do tịnh tiến theo phương vuông góc với nó, còn hai lỗ dùng để khống chế các bậc tự do tịnh tiến và xoay quanh các trục còn lại. Việc sử dụng ba vấu tỳ phụ không phải là phương pháp định vị chính xác và ổn định cho chi tiết dạng càng trong gia công.

Câu 47:

Trình tự gia công chi tiết dạng càng nên chọn theo phương án nào sau đây:

Lời giải:

Đáp án đúng: A

Trình tự gia công chi tiết dạng càng tối ưu nhất là:

1. Gia công chuẩn tinh thống nhất: Chọn một bề mặt làm chuẩn để đảm bảo độ chính xác và ổn định trong suốt quá trình gia công.
2. Gia công thô và tinh các lỗ cơ bản: Các lỗ cơ bản thường là các lỗ chính, quan trọng về mặt chức năng và độ chính xác. Gia công thô trước để loại bỏ phần lớn vật liệu, sau đó gia công tinh để đạt được kích thước và độ bóng bề mặt yêu cầu.
3. Gia công các lỗ khác và lỗ có ren: Sau khi các lỗ cơ bản đã được gia công chính xác, tiến hành gia công các lỗ còn lại và các lỗ có ren.
4. Kiểm tra: Kiểm tra kích thước, hình dạng và chất lượng bề mặt của chi tiết để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.

Các phương án khác không hợp lý vì:

* Phương án 2: Gia công các lỗ khác trước khi gia công lỗ cơ bản có thể dẫn đến sai lệch vị trí và khó khăn trong việc đảm bảo độ chính xác của các lỗ cơ bản.
* Phương án 3: Gia công thô lỗ cơ bản, sau đó gia công các lỗ khác và cuối cùng mới gia công tinh lỗ cơ bản sẽ làm giảm độ chính xác của lỗ cơ bản.
* Phương án 4: Không phải phương án nào cũng đúng, chỉ có phương án 1 là tối ưu nhất.

Câu 48:

Trục khuỷu có đặc điểm nào sau đây:

Lời giải: