Để đánh giá độ chính xác gia công người ta sử dụng:

Độ chính xác hình dạng hình học đại quan đề cập đến mức độ phù hợp lớn nhất về hình dạng hình học của một đối tượng so với hình dạng lý tưởng hoặc mong muốn. Các lựa chọn khác không mô tả chính xác khái niệm này.

Sai số ngẫu nhiên không đổi là loại sai số mà giá trị của nó không thay đổi trong suốt quá trình đo hoặc thí nghiệm. Trong các lựa chọn được đưa ra:

- Sai số lý thuyết của phương pháp cắt: Đây là một loại sai số hệ thống, do sự không hoàn hảo của phương pháp đo hoặc tính toán.
- Dụng cụ cắt bị mòn theo thời gian: Sự mài mòn dụng cụ sẽ gây ra sai số có xu hướng tăng lên hoặc giảm đi, chứ không phải là sai số ngẫu nhiên không đổi.
- Sai số chế tạo đồ gá: Đây là một sai số hệ thống, vì nó ảnh hưởng đến tất cả các phép đo được thực hiện bằng đồ gá đó một cách nhất quán.
- Tính chất vật liệu không đều: Sự không đồng nhất trong vật liệu có thể dẫn đến sai số ngẫu nhiên không đổi trong một số trường hợp nhất định, vì sự khác biệt về tính chất có thể ảnh hưởng đến kết quả đo một cách nhất quán. Tuy nhiên, đáp án này không phải là đáp án phù hợp nhất.

Trong các phương án trên, "Sai số chế tạo đồ gá" là đáp án chính xác nhất, vì sai số này mang tính hệ thống và không thay đổi trong quá trình sử dụng đồ gá.

Trong gia công tinh, chuẩn gia công được chia thành 3 loại chính:

1. Chuẩn tinh thống nhất: Sử dụng bề mặt đã được gia công thô làm chuẩn tinh.
2. Chuẩn tinh không thống nhất: Sử dụng bề mặt khác với bề mặt đã gia công thô làm chuẩn tinh.
3. Chuẩn tinh tự động: Quá trình gá đặt được thực hiện tự động, đảm bảo độ chính xác và năng suất cao.

Do đó, đáp án chính xác là 3 loại.

Phương pháp tự động đạt kích thước phù hợp thường được áp dụng cho các dạng sản xuất hàng loạt lớn hoặc hàng khối, nơi có sự lặp lại cao và khả năng tùy chỉnh kích thước tự động có thể cải thiện hiệu quả. Các dạng sản xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt nhỏ thường không kinh tế khi áp dụng các phương pháp tự động điều chỉnh kích thước.

Đồ gá là một trang bị công nghệ dùng để xác định vị trí của phôi, kẹp chặt phôi và định hướng dụng cụ cắt trong quá trình gia công. Như vậy, cơ cấu định vị là bộ phận không thể thiếu của đồ gá, đảm bảo vị trí chính xác của phôi để thực hiện các nguyên công gia công. Các cơ cấu khác có thể có hoặc không tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của quá trình gia công.