Biện pháp giảm thời gian phụ:

undefined.

Nâng cao độ chính xác của phôi.

Cắt gọt với chế độ cắt lớn.

Gia công đồng thời nhiều bề mặt cùng lúc.

Giảm thời gian gá đặt chi tiết gia công bằng cách dùng đồ gá kẹp nhanh.

Trả lời:

Đáp án đúng: C

Đáp án đúng: D. Giảm thời gian gá đặt chi tiết gia công bằng cách dùng đồ gá kẹp nhanh.

Giải thích:
Thời gian phụ gồm các thao tác như gá đặt, tháo chi tiết, đo kiểm, điều chỉnh máy… Vì vậy, sử dụng đồ gá kẹp nhanh giúp giảm đáng kể thời gian gá đặt và tháo kẹp.

A → Nâng cao độ chính xác phôi chủ yếu giảm lượng dư, thời gian gia công.

B → Chế độ cắt lớn giúp giảm thời gian gia công cơ bản.

C → Gia công nhiều bề mặt đồng thời cũng chủ yếu nâng cao năng suất gia công.

D → Trực tiếp giảm thời gian phụ.

350+ Câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ chế tạo máy có lời giải chi tiết - Phần 5

Hi vọng với bộ câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ chế tạo máy có đáp án này sẽ giúp cho các bạn sinh viên có thêm tư liệu ôn tập và thi cử đạt kết quả cao.

50 câu hỏi 60 phút

Bắt đầu thi

Câu hỏi liên quan

Câu 41:

Chuẩn định vị khi gia công chi tiết dạng hộp thường là:

Lời giải:

Đáp án đúng: A

Chuẩn định vị khi gia công chi tiết dạng hộp thường sử dụng một mặt phẳng ngoài làm chuẩn để đảm bảo độ phẳng và làm chuẩn gốc. Sau đó, hai lỗ vuông góc với mặt phẳng đó được sử dụng để định vị, đảm bảo độ vuông góc và vị trí chính xác của các chi tiết khác trên hộp. Điều này giúp cố định vị trí của chi tiết trong quá trình gia công, đảm bảo tính chính xác và đồng đều của sản phẩm cuối cùng. Do đó, đáp án A là chính xác nhất trong các lựa chọn được đưa ra.

Câu 42:

Các lọai vật liệu sau đây, lọai nào được sử dụng rộng rãi để chế tạo chi tiết dạng hộp trong ngành cơ khí chế tạo:

Lời giải:

Đáp án đúng: A

Gang xám là vật liệu được sử dụng rộng rãi để chế tạo các chi tiết dạng hộp trong ngành cơ khí chế tạo do các đặc tính sau:

* Tính đúc tốt: Gang xám có tính chảy loãng tốt, dễ điền đầy khuôn, giúp tạo ra các chi tiết phức tạp như hộp.
* Khả năng gia công cắt gọt tốt: Gang xám dễ gia công bằng các phương pháp cắt gọt như tiện, phay, bào, khoan.
* Độ bền nén cao: Chi tiết dạng hộp thường chịu lực nén, và gang xám có độ bền nén cao, đáp ứng yêu cầu này.
* Khả năng chống rung tốt: Gang xám có khả năng hấp thụ rung động tốt, làm giảm tiếng ồn và tăng độ ổn định của máy móc.
* Giá thành rẻ: So với các loại gang khác, gang xám có giá thành rẻ hơn, phù hợp với sản xuất hàng loạt.

Câu 43:

Phôi để chế tạo chi tiết dạng hộp có thể được tạo theo phương pháp nào?

Lời giải:

Đáp án đúng: D

Đáp án đúng: D. Ba phương án trên

Giải thích: Chi tiết dạng hộp có thể tạo phôi bằng nhiều phương pháp tùy vật liệu, kích thước và dạng sản xuất:

A. Hàn → tạo phôi từ các tấm, thanh hoặc chi tiết riêng rồi hàn ghép.

B. Đúc → rất phổ biến với các chi tiết hộp bằng gang, thép, hợp kim.

C. Dập → có thể dùng với chi tiết hộp bằng vật liệu tấm, đặc biệt trong sản xuất hàng loạt.

Câu 44:

Khi gia công chi tiết dạng hộp tốt nhất nên khống chế:

Lời giải:

Đáp án đúng: B

Khi gia công chi tiết dạng hộp, để đảm bảo độ chính xác và ổn định của quá trình gia công, cần khống chế 6 bậc tự do của chi tiết. Việc khống chế đầy đủ các bậc tự do giúp chi tiết không bị dịch chuyển hoặc xoay trong quá trình gia công, từ đó đảm bảo kích thước và hình dạng của chi tiết được gia công chính xác theo yêu cầu.

Câu 45:

Các lỗ kẹp chặt có thể gia công trên các lọai máy nào sau đây:

Lời giải:

Đáp án đúng: D

Các lỗ kẹp chặt có thể được gia công trên nhiều loại máy khoan khác nhau, bao gồm máy khoan cần, máy khoan đứng và máy khoan nhiều trục. Do đó, đáp án chính xác là "Các loại máy khoan trên".

Câu 46:

Khi gia công chi tiết dạng bạc cần lưu ý đến điều kiện kỹ thuật?

Lời giải: