Yêu cầu quan trọng nhất của vật liệu làm dao cắt là:

Mác thép C45 là loại thép cacbon có độ bền trung bình, được sử dụng rộng rãi trong chế tạo các chi tiết máy chịu tải trọng cao như bánh răng, trục vít, trục, bulong, đinh ốc... Do có hàm lượng cacbon vừa phải, C45 có độ cứng và độ bền tốt sau khi nhiệt luyện, đồng thời vẫn duy trì được độ dẻo dai nhất định, phù hợp cho các ứng dụng chịu lực và mài mòn. Các phương án khác không phù hợp vì: - B: Thép làm dụng cụ cầm tay thường là các loại thép công cụ có độ cứng cao hơn. - C: Thép dùng trong xây dựng, giao thông thường là các loại thép kết cấu có độ dẻo dai tốt, khả năng hàn tốt. - D: Thép làm dao cắt kim loại tốc độ cao là các loại thép gió hoặc thép hợp kim đặc biệt, có độ cứng và khả năng chịu nhiệt cao.

Thép C45 là loại thép cacbon trung bình, có độ cứng và độ bền cao hơn thép cacbon thấp. Tuy nhiên, độ dẻo của nó lại thấp hơn, gây khó khăn cho quá trình gia công cắt gọt. Để cải thiện khả năng gia công cắt gọt của thép C45, cần phải thực hiện quá trình nhiệt luyện để làm mềm thép. Trong các phương pháp nhiệt luyện được liệt kê, thường hóa là phương pháp phù hợp nhất để cải thiện khả năng gia công cắt gọt của thép C45. * **Thường hóa:** Nung thép lên nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn (Ac3 hoặc Acm) khoảng 30-50°C, giữ nhiệt một thời gian rồi làm nguội trong không khí tĩnh. Thường hóa tạo ra tổ chức tế vi đồng đều hơn và độ cứng thấp hơn so với trạng thái ban đầu, do đó cải thiện khả năng gia công cắt gọt. * **Ủ hoàn toàn:** Nung thép lên nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn, giữ nhiệt và làm nguội rất chậm (cùng lò). Ủ hoàn toàn làm mềm thép tối đa, nhưng có thể không cần thiết cho mục đích gia công cắt gọt và tốn thời gian. * **Ủ không hoàn toàn:** Chỉ nung nóng đến nhiệt độ giữa Ac1 và Ac3. Thường dùng cho thép trước đó đã qua biến dạng nguội để khử ứng suất. * **Ủ đẳng nhiệt:** Làm nguội nhanh đến một nhiệt độ nhất định rồi giữ ở nhiệt độ đó một thời gian để austenit phân hóa hoàn toàn, sau đó mới làm nguội đến nhiệt độ phòng.

20CrNi là loại thép hợp kim thấp, có độ thấm tôi tốt, độ bền cao sau nhiệt luyện. Nó thường được dùng để chế tạo các chi tiết chịu tải trọng cao, chịu mài mòn, và có hình dạng tương đối phức tạp và kích thước tương đối lớn. * **Phương án A:** Hình dạng phức tạp, kích thước trung bình – Đúng một phần, nhưng kích thước "trung bình" không đủ rõ ràng và bao quát như "tương đối lớn". * **Phương án B:** Kích thước lớn, hình dáng phức tạp – Đúng, nhưng "tương đối" thể hiện phạm vi sử dụng chính xác hơn. * **Phương án C:** Tiết diện nhỏ, hình dạng đơn giản – Sai, vì 20CrNi thường dùng cho các chi tiết chịu tải lớn. * **Phương án D:** Hình dạng tương đối phức tạp, kích thước tương đối lớn – Đây là đáp án chính xác nhất, vì nó thể hiện rõ phạm vi ứng dụng của 20CrNi, bao gồm cả hình dạng và kích thước của chi tiết.

Thép Mactenxit là một loại thép hợp kim cao, chứa một lượng lớn các nguyên tố hợp kim như Crom (Cr), Molypden (Mo), Niken (Ni) và Vanadi (V). Hàm lượng các nguyên tố hợp kim cao này tạo ra cấu trúc Mactenxit đặc trưng sau quá trình nhiệt luyện, giúp thép có độ cứng và độ bền cao. Do đó, đáp án C là chính xác nhất.

Câu hỏi yêu cầu xác định mác thép nào dễ bị thoát carbon nhất. * **Thoát carbon (decarburization)** là hiện tượng giảm hàm lượng carbon trên bề mặt vật liệu khi nung nóng ở nhiệt độ cao trong môi trường có tính oxy hóa. Các nguyên tố hợp kim như Cr, Mn, Si có ái lực với oxy, nhưng ở mức độ khác nhau. Sự có mặt của các nguyên tố này có thể ảnh hưởng đến tốc độ thoát carbon. * **40Cr:** Thép hợp kim chứa khoảng 0.4%C và Cr. Cr có tác dụng làm tăng độ bền, độ cứng, nhưng cũng có thể thúc đẩy thoát carbon ở nhiệt độ cao. * **60Mn:** Thép hợp kim chứa khoảng 0.6%C và Mn. Mn có xu hướng liên kết với carbon, làm giảm bớt sự thoát carbon so với Cr. * **C40:** Thép carbon chứa khoảng 0.4%C. Do không có các nguyên tố hợp kim mạnh, C40 có thể bị thoát carbon, nhưng không nhanh bằng các mác thép chứa Cr. * **60Si2:** Thép hợp kim chứa khoảng 0.6%C và Si. Si có tác dụng tăng tính chống oxy hóa và cải thiện độ bền, nhưng cũng có thể thúc đẩy thoát carbon ở nhiệt độ cao, đặc biệt khi nồng độ Si cao. So sánh các mác thép, 40Cr có hàm lượng Cr đáng kể, dễ bị thoát carbon. Các mác thép còn lại chứa Mn hoặc Si, có thể làm chậm quá trình thoát carbon so với Cr. Vậy đáp án đúng là: A. 40Cr