Với chi tiết có hình dạng phức tạp thì không nên áp dụng phương pháp tôi nào?

Độ dẻo là khả năng một vật liệu biến dạng dẻo dưới tác dụng của lực mà không bị phá hủy. Thông thường, độ dẻo của các kim loại được sắp xếp như sau:

* Kẽm (Zn): Có độ dẻo tương đối thấp.
* **Sắt alpha (Fe

):** Độ dẻo trung bình.
* Đồng (Cu): Có độ dẻo cao.

Do đó, thứ tự độ dẻo tăng dần là: Zn, Fe

, Cu.

Lò xo cần vật liệu có tính đàn hồi cao, chịu được tải trọng lặp đi lặp lại mà không bị biến dạng vĩnh viễn. Các loại thép hợp kim như 65Mn, 50CrNiMo và 40Cr thường được sử dụng làm lò xo. Trong đó, 65Mn là một loại thép mangan có độ bền và độ đàn hồi tốt, thường được sử dụng cho các loại lò xo chịu tải trọng vừa và nhỏ. 50CrNiMo là thép hợp kim cao, có độ bền cao, khả năng chống mài mòn tốt, thường dùng cho các lò xo chịu tải trọng lớn và làm việc trong điều kiện khắc nghiệt. 40Cr cũng là thép hợp kim thường được dùng. CD80 không phải là một mác thép phổ biến dùng để chế tạo lò xo.

Câu hỏi này liên quan đến quá trình nhiệt luyện thép, cụ thể là các giai đoạn sau khi tôi thép. Tôi thép làm tăng độ cứng và độ bền của thép, nhưng cũng làm giảm độ dẻo và độ dai, khiến thép trở nên giòn. Ram là quá trình nhiệt luyện tiếp theo sau khi tôi, nhằm giảm bớt độ giòn của thép đã tôi mà vẫn giữ được độ cứng cần thiết.

* Ram cao: Thực hiện ở nhiệt độ cao hơn (khoảng 500-650°C), làm giảm đáng kể độ cứng và tăng độ dẻo dai. Thường dùng cho các chi tiết chịu tải trọng va đập lớn.
* Ram trung bình: Thực hiện ở nhiệt độ trung bình (khoảng 350-500°C), cho độ cứng và độ dẻo dai ở mức trung bình. Thường dùng cho các lò xo, nhíp.
* Ram thấp: Thực hiện ở nhiệt độ thấp (khoảng 150-250°C), ít làm giảm độ cứng nhưng làm tăng đáng kể độ dai và giảm ứng suất dư. Thường dùng cho các dụng cụ cắt gọt, khuôn dập.
* Thường hóa: Là phương pháp nung nóng thép đến trạng thái austenit rồi làm nguội trong không khí tĩnh. Thường hóa tạo ra tổ chức tế vi đồng đều hơn và cải thiện khả năng gia công của thép. Thường hóa không được thực hiện sau khi tôi để cải thiện tính chất cơ học cho dao cắt.

Vì dao cắt cần độ cứng cao để cắt vật liệu, sau khi tôi, thép cần được ram ở nhiệt độ thấp (ram thấp) để giảm độ giòn mà vẫn giữ được độ cứng cần thiết.

Lưu huỳnh (S) là nguyên tố gây ra hiện tượng bở nóng (giòn ở nhiệt độ cao) cho thép. Khi thép chứa lưu huỳnh, nó tạo thành các hợp chất như FeS (sunfua sắt) tập trung ở biên giới hạt. FeS có nhiệt độ nóng chảy thấp, làm giảm độ bền của thép ở nhiệt độ cao, khiến thép dễ bị nứt hoặc gãy khi gia công nóng như cán, kéo, hoặc rèn.