Ưu điểm của hệ điều khiển DNC?

Hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS - Flexible Manufacturing System) là một hệ thống tích hợp cao, được thiết kế để có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau với mức độ tự động hóa cao. Để đạt được điều này, FMS cần có các thành phần sau:

* Các máy CNC để tự động gia công: Đây là các máy công cụ điều khiển số, có khả năng thực hiện các thao tác gia công khác nhau một cách chính xác và tự động theo chương trình đã được lập trình.
* Hệ thống cấp, tháo phôi tự động: Hệ thống này đảm bảo việc cung cấp phôi liệu đầu vào cho quá trình gia công và loại bỏ các sản phẩm đã gia công xong một cách tự động, giảm thiểu sự can thiệp của con người.
* Hệ thống vận chuyển phôi tự động và các máy tính chứa chương trình điều khiển: Hệ thống vận chuyển có nhiệm vụ di chuyển phôi giữa các máy CNC khác nhau trong hệ thống. Các máy tính chứa chương trình điều khiển đóng vai trò trung tâm, điều phối hoạt động của tất cả các thành phần trong hệ thống.

Vì vậy, đáp án D (Cả A, B, C) là đáp án chính xác nhất, bao quát đầy đủ các thành phần cơ bản của một hệ thống sản xuất linh hoạt FMS.

Hệ thống FMS (Flexible Manufacturing System) là hệ thống sản xuất linh hoạt, tích hợp nhiều máy CNC, hệ thống vận chuyển tự động, và hệ thống điều khiển trung tâm. Do đó, nó có những ưu điểm sau:

* Nâng cao năng suất của máy nhờ gia công nhiều dao: Các máy CNC trong hệ thống FMS có thể sử dụng nhiều dao khác nhau để thực hiện các công đoạn gia công khác nhau trên cùng một chi tiết, giúp giảm thời gian chuyển đổi và tăng năng suất.
* Giảm được thời gian phụ: Hệ thống vận chuyển tự động giúp giảm thời gian chờ đợi giữa các công đoạn gia công. Hệ thống điều khiển trung tâm giúp tối ưu hóa lịch trình sản xuất, giảm thời gian chết của máy.
* Tự động hóa dòng di chuyển của vật liệu: Hệ thống vận chuyển tự động giúp di chuyển vật liệu giữa các máy một cách nhanh chóng và chính xác, giảm sự can thiệp của con người và tăng tính linh hoạt của hệ thống.

Vì vậy, đáp án D (Cả A, B, C) là đáp án đúng nhất.

Mã lệnh G96 dùng để kích hoạt chế độ tốc độ cắt không đổi (Constant Cutting Speed). Trong chế độ này, máy CNC tự động điều chỉnh tốc độ trục chính (spindle speed) để duy trì tốc độ cắt bề mặt vật liệu là hằng số, bất kể đường kính đang gia công thay đổi.

Các mã lệnh khác:
- G94: Chu trình ăn dao theo đơn vị mm/phút hoặc inch/phút.
- G95: Chu trình ăn dao theo đơn vị mm/vòng hoặc inch/vòng.
- G97: Hủy chế độ tốc độ cắt không đổi (tốc độ trục chính được điều khiển trực tiếp bằng lệnh S).

G94: Thiết lập đơn vị tốc độ chạy dao theo mm/phút.
G95: Thiết lập đơn vị tốc độ chạy dao theo mm/vòng.
G96: Thiết lập chế độ điều khiển tốc độ bề mặt không đổi (Constant Surface Speed - CSS).
G97: Hủy chế độ điều khiển tốc độ bề mặt không đổi (CSS) và thiết lập tốc độ trục chính theo vòng/phút (RPM).

Vậy, mã lệnh G95 thiết lập đơn vị tốc độ chạy dao (F) theo mm/vòng.

CYCLE72 là một chu trình phay trong hệ điều khiển CNC thường được sử dụng để phay theo biên dạng. Nó cho phép xác định một đường dẫn dao cụ phức tạp và phay vật liệu theo đường dẫn đó.

Phương án A: Phay mặt phẳng thường sử dụng các chu trình khác như CYCLE81.
Phương án C và D: Phay hốc hình tròn và chữ nhật thường sử dụng các chu trình đặc biệt khác cho các hình dạng cụ thể đó, ví dụ CYCLE832.

Do đó, đáp án đúng nhất là B: Phay theo biên dạng.