Trong các phát biểu sau về ảnh hưởng của biến dạng dẻo đến tổ chức và tính chất của đa tinh thể, phát biểu nào là sai?

Phương pháp tôi trong một môi trường (ví dụ: tôi trực tiếp trong nước hoặc dầu) thường gây ra ứng suất lớn nhất. Điều này là do sự làm nguội nhanh chóng và không đồng đều giữa bề mặt và lõi của vật liệu. Sự khác biệt nhiệt độ lớn này dẫn đến sự co ngót khác nhau, tạo ra ứng suất dư đáng kể. * **Tôi trong hai môi trường:** Giảm tốc độ nguội so với tôi trong một môi trường, từ đó giảm ứng suất. * **Tôi phân cấp:** Kiểm soát tốc độ nguội tốt hơn, giảm ứng suất. * **Tôi đẳng nhiệt:** Duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình tôi, giảm thiểu sự chênh lệch nhiệt độ và ứng suất.

Tôi luyện ram thấp (nung nóng thép đã tôi ở nhiệt độ 200-260°C) làm giảm ứng suất dư, độ cứng ít giảm, độ bền tăng lên. Tổ chức tế vi đạt được là Mactenxit ram (Mram).

Nhiệt độ tôi gang cầu nền Peclit thường nằm trong khoảng 820-840°C. Mục đích của quá trình tôi là làm tăng độ cứng và độ bền của vật liệu. Do đó, đáp án B là đáp án chính xác.

Hợp kim SnSb8Cu3 là hợp kim thiếc-antimon-đồng, thường được sử dụng làm vật liệu ổ trượt. Đặc điểm của hợp kim này bao gồm tính mềm dẻo, khả năng chống mài mòn tốt, dẫn nhiệt tốt và chống ăn mòn. Tuy nhiên, hợp kim này không chịu được tải trọng lớn. Do đó, đáp án A không đúng. Các đáp án B, C và D đều mô tả đúng đặc điểm của hợp kim ổ trượt SnSb8Cu3.

Mác vật liệu WC-Co25 (hay còn gọi là hợp kim cứng WC-Co với 25% Cobalt) là một loại vật liệu composite được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp chế tạo dụng cụ cắt gọt kim loại. Cobalt (Co) đóng vai trò là chất kết dính cho các hạt Wolfram Carbide (WC) cứng chắc. Hàm lượng Cobalt cao (25%) làm tăng độ dẻo dai và khả năng chống va đập của vật liệu, phù hợp cho các ứng dụng chịu tải trọng lớn và rung động cao. * **A. Làm dao cắt:** Đúng. WCCo25 có độ cứng và độ bền cao, thích hợp để làm dao cắt trong gia công kim loại, đặc biệt là các loại dao phay, dao tiện dùng để cắt gọt các vật liệu cứng. * **B. Làm khuôn dập:** Có thể sử dụng, nhưng các mác WC-Co khác với hàm lượng Co thấp hơn thường được ưu tiên hơn cho khuôn dập vì yêu cầu độ cứng cao hơn. * **C. Làm mũi khoan đất đá:** Mặc dù có thể sử dụng, nhưng WCCo25 không phải là lựa chọn tối ưu cho mũi khoan đất đá. Các mác WC-Co khác với thành phần và cấu trúc hạt đặc biệt hơn thường được sử dụng để khoan đá. * **D. Làm khuôn kéo sợi:** Các mác WC-Co với kích thước hạt mịn và độ cứng cao thường được sử dụng cho khuôn kéo sợi. Trong các lựa chọn trên, "làm dao cắt" là công dụng phổ biến và phù hợp nhất với đặc tính của mác vật liệu WCCo25.