Trong các đặc điểm sau của kim loại lỏng, đặc điểm nào là SAI?

AlSi12Đ là hợp kim nhôm-silic có độ dẻo cao, khả năng đúc tốt và chống ăn mòn. Do đó, nó thường được sử dụng để làm các chi tiết có hình dạng phức tạp bằng phương pháp đúc, đặc biệt là đúc áp lực. Các chi tiết này có thể được tìm thấy trong nhiều ứng dụng khác nhau.

Để nâng cao tính chống ăn mòn điện hóa cho thép, người ta thường thấm Cr (crom) vào bề mặt. Crom tạo thành một lớp oxit crom (Cr₂O₃) mỏng, bền vững và bám chắc trên bề mặt thép. Lớp oxit này có khả năng thụ động hóa bề mặt, ngăn chặn quá trình ăn mòn điện hóa xảy ra.

Các nguyên tố khác như Sn (thiếc), N (nitơ), C (cacbon) cũng có thể được sử dụng để cải thiện một số tính chất của thép, nhưng không hiệu quả bằng Cr trong việc nâng cao tính chống ăn mòn điện hóa.

• Sn (thiếc) thường được dùng để mạ, tạo lớp bảo vệ cơ học, nhưng dễ bị ăn mòn hơn Cr trong môi trường điện hóa.
• N (nitơ) thường được dùng để tăng độ cứng bề mặt thép thông qua quá trình thấm nitơ, nhưng không tạo lớp thụ động chống ăn mòn tốt như Cr.
• C (cacbon) là thành phần chính của thép, ảnh hưởng đến độ cứng và độ bền, nhưng không trực tiếp tạo ra lớp bảo vệ chống ăn mòn điện hóa.

BCuSn10 là một loại đồng thanh có hàm lượng thiếc cao (khoảng 10%). * **Đặc tính:** Chống mài mòn tốt, độ bền cao, chịu tải tốt. * **Ứng dụng:** Do các đặc tính này, BCuSn10 thường được sử dụng để chế tạo các chi tiết chịu mài mòn, chịu tải trọng cao như ổ trượt, bánh vít trong các thiết bị công nghiệp. Vì vậy, đáp án C (Bánh vít) và B (Làm ổ trượt) đều có thể coi là đúng. Tuy nhiên, bánh vít là một ứng dụng đặc trưng và quan trọng hơn của BCuSn10 so với ổ trượt. Các đáp án A (Đúc tượng, nồi, xoong) và D (Đồ trang trí) không phù hợp vì BCuSn10 không thường được sử dụng cho các ứng dụng này. Các loại đồng khác hoặc vật liệu khác sẽ phù hợp hơn về mặt chi phí và tính chất. Trong trường hợp này, theo tôi đáp án C (Bánh vít) là đáp án chính xác nhất.

Ram thấp (tôi luyện thấp) là quá trình nung nóng thép đã tôi (đã đạt độ cứng cao) đến nhiệt độ thấp (thường dưới 200°C) và giữ nhiệt ở nhiệt độ đó trong một thời gian nhất định rồi làm nguội. Mục đích chính của ram thấp là: * **Giảm ứng suất dư bên trong:** Quá trình tôi tạo ra ứng suất dư lớn trong vật liệu, ram thấp giúp giảm ứng suất này, ngăn ngừa nứt vỡ. * **Tăng độ dẻo và độ dai:** Tuy tôi làm tăng độ cứng nhưng lại làm giảm độ dẻo và độ dai của thép. Ram thấp giúp khôi phục một phần độ dẻo và độ dai, làm cho vật liệu ít giòn hơn. * **Ổn định kích thước:** Ram thấp giúp ổn định cấu trúc tế vi của thép, giảm thiểu sự thay đổi kích thước trong quá trình sử dụng. Xét các đáp án: * **A. Cần độ cứng cao như dao cắt, khuôn dập nguội:** Độ cứng cao là đặc tính chính của thép sau khi tôi, ram thấp có thể làm giảm nhẹ độ cứng nhưng vẫn giữ được độ cứng đủ để đáp ứng yêu cầu của dao cắt và khuôn dập nguội. Tuy nhiên, đây không phải là mục đích chính của ram thấp. * **B. Cần cơ tính tổng hợp cao như bánh răng, trục:** Bánh răng và trục cần có độ bền, độ dẻo và độ dai tốt. Ram trung bình hoặc ram cao thường được sử dụng cho các chi tiết này để đạt được sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai. * **C. Cần khử ứng suất bên trong:** Đây là mục đích quan trọng nhất của ram thấp. Việc giảm ứng suất dư giúp ngăn ngừa nứt vỡ và tăng độ bền của chi tiết. * **D. Cần đàn hồi như lò xo, nhíp:** Lò xo và nhíp cần có tính đàn hồi cao. Ram cao thường được sử dụng cho các chi tiết này để đạt được độ đàn hồi tốt. Vì vậy, đáp án đúng nhất là C.