Trong 3 giai đoạn của hóa nhiệt luyện, giai đoạn nào quyết định chiều sâu lớp thấm?

Độ bền của thép ở trạng thái ủ phụ thuộc vào hàm lượng carbon. Hàm lượng carbon khoảng 0,8÷1,0 % sẽ cho độ bền lớn nhất sau khi ủ, do tạo ra cấu trúc gần như hoàn toàn là peclit tế vi, là cấu trúc có độ bền cao nhất trong các tổ chức tế vi của thép sau khi ủ.

Thân máy thường được làm từ vật liệu có độ cứng cao, chịu lực tốt và có khả năng chống mài mòn. Trong các lựa chọn trên: - C45 là thép carbon, thường được dùng cho các chi tiết chịu lực, tuy nhiên không phải là vật liệu gang. - GZ50-4 là gang dẻo, có độ dẻo cao, thường dùng cho các chi tiết chịu tải trọng va đập, rung động. - GC45-5 là gang cầu, có độ bền và độ dẻo cao hơn gang xám, thích hợp cho các chi tiết chịu tải trọng lớn và chịu mài mòn. - GX28-48 là gang xám, có độ cứng cao, chịu nén tốt, khả năng chống mài mòn tốt, nhưng độ bền kéo và độ dẻo thấp. Gang xám là vật liệu phổ biến để làm thân máy. Do đó, phương án C (GC45-5) và D (GX28-48) đều có thể dùng làm thân máy, tuy nhiên gang xám GX28-48 phổ biến hơn nên được ưu tiên chọn làm đáp án đúng nhất.

Câu hỏi yêu cầu chọn vật liệu phù hợp để chế tạo bánh răng kích thước lớn. Các lựa chọn đều là các loại thép hợp kim khác nhau, và sự khác biệt nằm ở thành phần hợp kim và do đó, tính chất cơ học. Bánh răng kích thước lớn cần có độ bền cao, khả năng chịu tải tốt, và độ dẻo dai nhất định để tránh giòn, nứt vỡ khi chịu tải trọng lớn và va đập. Trong các lựa chọn: - 40Cr9Si2: Thường được dùng cho các chi tiết chịu mài mòn, chịu nhiệt. - 30CrNi3A: Thép hợp kim có độ bền và độ dẻo dai tốt, thường dùng cho các chi tiết chịu tải trọng va đập. - 40CrNiMo: Thép hợp kim có độ bền rất cao, độ thấm tôi tốt, khả năng chống mỏi tốt, thường dùng cho các chi tiết chịu tải trọng lớn và tải trọng thay đổi. - 38Cr2Ni2Mo: Thép hợp kim có độ bền cao, độ dẻo dai tốt. Vì bánh răng kích thước lớn chịu tải trọng lớn và có thể có tải trọng thay đổi, 40CrNiMo là lựa chọn phù hợp nhất do có độ bền cao, độ thấm tôi tốt và khả năng chống mỏi tốt.

Khuôn dập nguội kích thước lớn yêu cầu vật liệu có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt, độ bền nén cao và độ ổn định kích thước tốt trong quá trình nhiệt luyện. Trong các lựa chọn trên, 160Cr12Mo là loại thép công cụ hợp kim cao crom với các đặc tính phù hợp nhất cho ứng dụng này. Các loại thép khác có thể phù hợp cho các ứng dụng khuôn nhỏ hơn hoặc ít khắt khe hơn. * **160Cr12Mo (D)**: Thép công cụ hợp kim cao crom, có độ cứng cao, chống mài mòn tốt, độ bền nén cao và ổn định kích thước tốt. Thích hợp cho khuôn dập nguội kích thước lớn. * **100CrWMn (A)**: Thép dụng cụ hợp kim, độ thấm tôi tốt, độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tương đối tốt, nhưng không bằng 160Cr12Mo. * **CD80 (B)**: Thép carbon dụng cụ, độ cứng thấp hơn và khả năng chống mài mòn kém hơn so với thép hợp kim. * **90CrSi (C)**: Thép lò xo, không phù hợp cho khuôn dập nguội vì độ cứng không đủ cao và khả năng chống mài mòn kém.