Tổ chức của gang trắng 4,3 %C ở 800 0C là:

Trong thép 18CrMnTi, Ti (Titan) có tác dụng chính là giữ hạt nhỏ khi thấm carbon. Titan là một nguyên tố tạo thành cacbit mạnh, nó kết hợp với carbon tạo thành các hạt cacbit titan (TiC) rất nhỏ và phân tán trong nền thép. Các hạt TiC này có tác dụng cản trở sự phát triển của hạt austenite trong quá trình thấm carbon và nhiệt luyện, do đó giữ cho hạt thép nhỏ, cải thiện độ bền và độ dẻo dai của thép sau khi nhiệt luyện.

Khả năng graphit hóa của gang phụ thuộc chủ yếu vào hàm lượng các nguyên tố thúc đẩy quá trình này. Silic (Si) là một trong những nguyên tố quan trọng nhất thúc đẩy graphit hóa, làm tăng lượng graphit tự do trong gang. Do đó, tổng hàm lượng C và Si có ảnh hưởng lớn đến khả năng graphit hóa.

Theo mức độ khử P (photpho) và S (lưu huỳnh), thép được chia làm 3 loại: thép sôi, thép nửa tĩnh và thép tĩnh.

Thân máy thường được làm từ vật liệu có độ bền cao, chịu được tải trọng và có khả năng chống mài mòn. Trong các lựa chọn trên, C45 (thép carbon) thường được sử dụng cho các chi tiết máy chịu lực. Các vật liệu khác như GZ50-4, GC45-5 và GX28-48 thường là gang, có thể dùng cho thân máy nhưng C45 là lựa chọn phổ biến hơn khi yêu cầu độ bền cao.

Hợp kim cứng là vật liệu composite được tạo thành từ hai pha chính: pha cứng và pha dẻo. Pha cứng thường là các carbide kim loại như WC (wolfram carbide), TiC (titanium carbide), TaC (tantalum carbide), VC (vanadium carbide), Cr3C2 (chromium carbide),... Pha dẻo thường là Co (cobalt) hoặc Ni (nickel) đóng vai trò là chất kết dính. Trong các lựa chọn trên, WC và Co là thành phần phổ biến nhất của hợp kim cứng.