Sự kết tinh gồm mấy quá trình xảy ra?

Thép kỹ thuật điện sau khi dập nguội sẽ bị biến cứng do quá trình biến dạng dẻo. Để khôi phục lại độ dẻo và giảm độ cứng, người ta cần thực hiện ủ kết tinh lại. Quá trình ủ kết tinh lại sẽ tạo điều kiện cho các hạt tinh thể mới hình thành và phát triển, thay thế cấu trúc bị biến dạng, giúp thép mềm hơn và dễ gia công hơn.

* Ủ kết tinh lại (A): Là phương pháp nhiệt luyện phù hợp nhất để loại bỏ ứng suất dư và khôi phục độ dẻo sau khi dập nguội.
* Ủ hoàn toàn (B): Thường áp dụng cho thép cacbon, không phù hợp cho thép kỹ thuật điện sau dập nguội.
* Ủ non (C): Mục đích chính là giảm độ cứng, nhưng không hiệu quả bằng ủ kết tinh lại sau khi dập nguội.
* Ủ không hoàn toàn (D): Cũng không phải là lựa chọn tối ưu cho thép kỹ thuật điện sau dập nguội.

Phương pháp tôi cao tần sử dụng dòng điện cao tần để nung nóng bề mặt vật liệu. Chiều sâu lớp nung nóng phụ thuộc vào tần số dòng điện và hình dạng của vòng cảm ứng. Tần số càng cao, chiều sâu lớp nung nóng càng nhỏ. Vòng cảm ứng có hình dạng khác nhau sẽ tạo ra phân bố dòng điện khác nhau trên bề mặt vật liệu, do đó ảnh hưởng đến chiều sâu và độ đồng đều của lớp nung nóng. Vì vậy, để điều chỉnh chiều sâu lớp cần nung nóng, cần kết hợp chọn thiết bị có tần số phù hợp và chế tạo vòng cảm ứng thích hợp.

Phun bi là phương pháp gia công bề mặt bằng cách bắn các hạt bi nhỏ lên bề mặt vật liệu với tốc độ cao. Quá trình này tạo ra ứng suất nén dư trên bề mặt, làm tăng độ bền mỏi, chống ăn mòn và cải thiện tính chất cơ học của chi tiết.

- Cầu sau ô tô, lò xo, nhíp, các loại trục thanh truyền là các chi tiết thường xuyên chịu tải trọng lớn và ứng suất cao trong quá trình làm việc. Do đó, phun bi được áp dụng để tăng độ bền và tuổi thọ của chúng.

- Khuôn dập nguội là dụng cụ được sử dụng để tạo hình sản phẩm bằng phương pháp dập nguội. Bề mặt khuôn cần có độ chính xác cao và độ nhẵn bóng tốt. Phun bi có thể làm thay đổi hình dạng và kích thước của khuôn, ảnh hưởng đến độ chính xác của sản phẩm dập. Ngoài ra, phun bi có thể làm tăng độ nhám bề mặt của khuôn, gây khó khăn cho việc tháo sản phẩm.

Vì vậy, phun bi không áp dụng cho khuôn dập nguội.

Nhiệt độ kết tinh lại là nhiệt độ mà tại đó các tinh thể mới, không bị biến dạng bắt đầu hình thành trong một vật liệu bị biến dạng dẻo, thay thế các tinh thể bị biến dạng. Nhiệt độ kết tinh lại phụ thuộc vào nhiều yếu tố, trong đó có bản chất của vật liệu. Thông thường, kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao hơn sẽ có nhiệt độ kết tinh lại cao hơn. Trong các lựa chọn được đưa ra:

- Nhôm có nhiệt độ nóng chảy thấp.
- Đồng có nhiệt độ nóng chảy cao hơn nhôm nhưng thấp hơn sắt.
- Thiếc có nhiệt độ nóng chảy rất thấp.
- Sắt có nhiệt độ nóng chảy cao nhất.

Vì sắt có nhiệt độ nóng chảy cao nhất trong các lựa chọn, nên nó cũng sẽ có nhiệt độ kết tinh lại cao nhất.