Sau khi tôi thép gió, lượng γ dư khoảng:

Câu hỏi yêu cầu chọn vật liệu làm khuôn dập nguội kích thước trung bình. Trong các lựa chọn:
- CD80: Thường được sử dụng cho các chi tiết chịu mài mòn, ít chịu va đập.
- 100CrWMn (thép hợp kim dụng cụ): Loại thép này có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt, thường được dùng làm khuôn dập nguội chính xác, kích thước trung bình.
- 90CrSi: Thường được dùng cho lò xo hoặc các chi tiết đàn hồi.
- 160Cr12Mo: Thường được sử dụng cho khuôn dập có kích thước lớn, yêu cầu độ cứng và độ bền cao.

Vì vậy, 100CrWMn là lựa chọn phù hợp nhất cho khuôn dập nguội kích thước trung bình.

Ram thấp (ủ thấp) là phương pháp nhiệt luyện được sử dụng để khử ứng suất dư bên trong vật liệu sau khi gia công hoặc nhiệt luyện khác. Quá trình này nung nóng vật liệu đến nhiệt độ tương đối thấp (thường dưới điểm tới hạn) và giữ ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm nguội từ từ. Mục đích chính là giảm hoặc loại bỏ ứng suất bên trong mà không làm thay đổi đáng kể độ cứng hoặc độ bền của vật liệu. Các chi tiết cần khử ứng suất bên trong sẽ được áp dụng phương pháp ram thấp.

Thép hợp kim với thành phần %C = 0,4 và %Cr = 1 là loại thép có độ cứng cao. Khi tôi thép, cần làm nguội nhanh để đạt được độ cứng mong muốn. Tuy nhiên, làm nguội quá nhanh có thể gây ra ứng suất nhiệt lớn, dẫn đến nứt hoặc biến dạng.
- Nước lạnh: Làm nguội rất nhanh, dễ gây nứt cho thép hợp kim.
- Dung dịch muối hoặc xút 10%: Làm nguội nhanh hơn dầu nhưng chậm hơn nước, có thể gây nứt thép hợp kim.
- Muối nóng chảy: Môi trường tôi đẳng nhiệt, ít gây biến dạng nứt tế.
- Dầu công nghiệp: Làm nguội chậm hơn so với nước, giúp giảm ứng suất nhiệt và hạn chế nứt, biến dạng. Do đó, dầu công nghiệp là môi trường thích hợp hơn cho việc tôi thép hợp kim này.

Câu hỏi này liên quan đến khả năng gia công và kích thước chi tiết tối đa có thể đạt được với các loại vật liệu khác nhau. Trong các lựa chọn được đưa ra, 40Cr là loại thép hợp kim có độ bền và độ dẻo dai tương đối tốt, dễ gia công hơn so với các loại thép còn lại. Điều này cho phép tạo ra các chi tiết lớn hơn mà không gặp quá nhiều khó khăn về mặt gia công. Các loại thép khác như 65Mn, 20CrNi và 90CrSi thường được sử dụng cho các chi tiết cần độ cứng cao hoặc khả năng chịu mài mòn tốt, nhưng lại khó gia công hơn và ít được sử dụng cho các chi tiết có kích thước quá lớn.

Độ cứng 15HRC tương ứng với tổ chức Peclit. Tổ chức bainit, troostit, xoocbit có độ cứng cao hơn nhiều so với 15HRC. Peclit là tổ chức tế vi của thép, gồm ferit và cementit, có độ cứng thấp hơn so với các tổ chức thu được từ quá trình tôi thép (martensit, bainit) hoặc ram thép (troostit, xoocbit).