Sản phẩm của phương pháp hàn là?

A. Bạc lót

B. Khung xe ô tô

C. Khớp nối

D. Vỏ động cơ xe máy

Trả lời:

Đáp án đúng: B

Hàn là quá trình nối các chi tiết kim loại lại với nhau bằng cách nung nóng chảy cục bộ hoặc sử dụng áp lực. Sản phẩm của quá trình hàn rất đa dạng, có thể là các bạc lót, khung xe ô tô, khớp nối, vỏ động cơ xe máy, và nhiều chi tiết khác. Vì vậy, tất cả các đáp án A, B, C, D đều có thể là sản phẩm của phương pháp hàn, tuy nhiên, 'khớp nối' là đáp án tổng quát và phù hợp nhất trong các lựa chọn được đưa ra, vì các sản phẩm khác đều có thể được tạo thành từ các khớp nối.

Câu hỏi trắc nghiệm Kỹ thuật gia công cơ khí có đáp án tham khảo - Phần 1

50 câu hỏi 60 phút

Bắt đầu thi

Câu hỏi liên quan

Câu 11:

Đặc điểm của phương pháp đúc trong khuôn kim loại là?

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Phương pháp đúc trong khuôn kim loại sử dụng khuôn được làm từ kim loại, cho phép tái sử dụng nhiều lần. Điều này khác với đúc khuôn cát, nơi khuôn thường bị phá hủy sau mỗi lần đúc. * **A. Sử dụng cát nguyên liệu chính để tạo khuôn:** Sai. Đây là đặc điểm của đúc khuôn cát. * **B. Khuôn chỉ sử dụng một lần:** Sai. Khuôn kim loại được thiết kế để tái sử dụng. * **C. Khuôn có thể tái sử dụng nhiều lần:** Đúng. Đây là ưu điểm chính của phương pháp đúc trong khuôn kim loại. * **D. Là phương pháp có từ lâu đời:** Đúng, tuy nhiên, đây không phải là đặc điểm *chính* để phân biệt với các phương pháp đúc khác. Đáp án C chính xác hơn trong trường hợp này.

Câu 12:

Đặc điểm của phương pháp hàn hồ quang là?

Lời giải:

Đáp án đúng: A

Phương pháp hàn hồ quang sử dụng nhiệt từ ngọn lửa hồ quang điện để nung chảy kim loại tại vị trí cần hàn, tạo thành mối hàn. Các phương pháp hàn khác sử dụng nguồn nhiệt khác (ví dụ: đốt cháy khí). Do đó, đáp án A mô tả chính xác đặc điểm của phương pháp hàn hồ quang. Các phương án khác không hoàn toàn chính xác hoặc không bao quát được đặc điểm chính của phương pháp này.

Câu 13:

Phương pháp đúc thường sử dụng

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Phương pháp đúc thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có hình dạng và kết cấu phức tạp. Quá trình đúc cho phép tạo ra các chi tiết có hình dạng khó gia công bằng các phương pháp khác như gia công cắt gọt. Các sản phẩm dạng hộp, khung hoặc yêu cầu độ kín cũng có thể được tạo ra bằng phương pháp đúc, nhưng đây không phải là ưu điểm chính của phương pháp này. Các sản phẩm yêu cầu cơ tính cao thường được gia công bằng các phương pháp khác như rèn hoặc dập, vì các phương pháp này có thể cải thiện cơ tính của vật liệu. Các bề mặt định hình tròn xoay có thể được gia công bằng phương pháp tiện.

Câu 14:

Ưu điểm của phương pháp tiện là?

Lời giải:

Đáp án đúng: A

Phương pháp tiện có những ưu điểm sau: * **Thời gian gia công ngắn:** Do tốc độ cắt lớn và lượng chạy dao hợp lý. * **Dễ thao tác:** Máy tiện có cấu tạo đơn giản và dễ sử dụng. * **Không yêu cầu độ chính xác quá cao:** Thích hợp cho các chi tiết có dung sai trung bình. Các lựa chọn khác không đúng vì: * **B:** Tuổi thọ dụng cụ có thể không cao bằng các phương pháp khác, và khả năng tạo hình bị giới hạn. * **C:** Năng suất có thể không cao bằng các phương pháp gia công hàng loạt, và không gia công được trên phôi quá đặc hoặc quá lớn. * **D:** Không đặc trưng cho phương pháp tiện. Tiện thường được dùng để gia công các chi tiết trụ tròn, không ưu tiên sản phẩm mỏng hoặc nhiệt độ thấp.

Câu 15:

Đâu là sản phẩm của phương pháp khoan?

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Phương pháp khoan là một quá trình gia công cơ khí tạo ra các lỗ tròn trên vật liệu. Trong các lựa chọn được đưa ra, bạc lót là chi tiết thường được tạo ra bằng phương pháp khoan để có lỗ chính xác, đáp ứng yêu cầu lắp ráp. Các chi tiết như trục vít, khớp nối, đĩa phanh xe máy có thể sử dụng phương pháp khoan trong quá trình chế tạo, nhưng khoan không phải là phương pháp chính để tạo ra hình dạng tổng thể của chúng.

Câu 16:

Quá trình liên quan trực tiếp đến việc thay đổi hình dạng, kích thước, trạng thái hoặc tính chất vật liệu là quá trình

Lời giải: