Phương pháp gá đặt mà dao được điều chỉnh tương quan cố định so với máy là:

Rà gá

Tự động đạt kích thước.

Cả 2 cùng đúng.

Cả 2 cùng sai

Trả lời:

Đáp án đúng: A

Phương pháp gá đặt mà dao được điều chỉnh tương quan cố định so với máy là phương pháp rà gá. Trong phương pháp này, vị trí của dao được điều chỉnh và cố định một cách thủ công so với các bộ phận của máy trước khi tiến hành gia công. Điều này đòi hỏi người vận hành phải có kỹ năng và kinh nghiệm để đảm bảo độ chính xác của quá trình gia công. Phương pháp tự động đạt kích thước sử dụng các hệ thống điều khiển tự động để điều chỉnh vị trí của dao, không phải là gá đặt cố định so với máy.

600+ câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ chế tạo máy có phân tích và giải thích đáp án - Phần 6

50 câu hỏi 60 phút

Bắt đầu thi

Câu hỏi liên quan

Câu 10:

Tính chất “Phản ứng của lớp bề mặt đối với môi trường làm việc” của chi tiết máy là yếu tố đặc trưng cho chất lượng bề mặt gia công?

Lời giải:

Đáp án đúng: A

Tính chất "Phản ứng của lớp bề mặt đối với môi trường làm việc" là một yếu tố quan trọng đặc trưng cho chất lượng bề mặt gia công. Bề mặt chi tiết máy không chỉ cần đạt độ chính xác về kích thước và hình dạng mà còn phải có khả năng chống lại các tác động từ môi trường như ăn mòn, mài mòn, nhiệt độ, v.v. Khả năng phản ứng này ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ tin cậy của chi tiết máy trong quá trình làm việc.

Câu 11:

Trên bản vẽ chi tiết máy, chỉ số Ra được dùng để thể hiện yêu cầu về độ nhẵn bóng bề mặt cấp:

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Chỉ số Ra trong bản vẽ chi tiết máy biểu thị độ nhám bề mặt. Các cấp độ nhám bề mặt thường được chia thành nhiều khoảng giá trị Ra khác nhau. Khoảng giá trị Ra từ 1 đến 5 thể hiện độ nhẵn bóng bề mặt cao, thường được sử dụng cho các bề mặt cần độ chính xác và độ khít cao. Khoảng giá trị Ra từ 13 đến 14 thể hiện độ nhám bề mặt lớn hơn, thường được sử dụng cho các bề mặt không yêu cầu độ chính xác cao.

Vì vậy, đáp án A và B đều đúng, do đó đáp án D là đáp án chính xác nhất.

Câu 12:

Chất lượng độ nhẵn bóng bề mặt của chi tiết máy gia công được đánh giá là Tinh khi độ nhẵn bóng đạt cấp:

Lời giải:

Đáp án đúng: A

Độ nhẵn bóng bề mặt chi tiết máy được đánh giá là tinh khi đạt cấp 8-11 theo tiêu chuẩn Ra (độ nhám trung bình số học). Các cấp độ khác không phù hợp với đánh giá "tinh".

Câu 13:

Có bao nhiêu phương pháp xác định độ chính xác gia công:

Lời giải:

Đáp án đúng: D

Độ chính xác gia công được xác định bằng ba phương pháp chính:

1. Phương pháp thống kê: Sử dụng các công cụ thống kê để phân tích dữ liệu đo lường và đánh giá độ chính xác dựa trên các thông số thống kê như độ lệch chuẩn, khoảng tin cậy, v.v.
2. Phương pháp so sánh: So sánh kích thước, hình dạng và vị trí của chi tiết gia công với kích thước, hình dạng và vị trí lý thuyết hoặc với một mẫu chuẩn.
3. Phương pháp sử dụng dụng cụ đo: Sử dụng các dụng cụ đo chính xác như thước cặp, panme, đồng hồ so, máy đo tọa độ (CMM) để đo trực tiếp các thông số của chi tiết gia công và so sánh với yêu cầu kỹ thuật.

Vì vậy, đáp án đúng là C. 3

Câu 14:

Ký hiệu chiều cao nhấp nhô của bề mặt chi tiết máy được gia công:

Lời giải:

Đáp án đúng: A

Chiều cao nhấp nhô của bề mặt chi tiết máy được gia công thường được ký hiệu bằng Ra (độ nhám trung bình số học) hoặc Rz (chiều cao nhấp nhô trung bình). Trong các lựa chọn đã cho, Rz là ký hiệu được sử dụng phổ biến nhất để chỉ chiều cao nhấp nhô.

Câu 15:

Để tiện một đoạn trụ bậc người ta chia làm ra các lát cắt: 3 lát cắt thô cùng chiều sâu, 2 lát cắt bán tinh, 1 lát cắt tinh. vậy thì quá trình trên gồm mấy bước:

Lời giải: