Phần nào trong khuôn ép phun sẽ được điền đầy nhựa?

Miệng phun trực tiếp, do đặc điểm cấu tạo và cách thức hoạt động, thường được sử dụng trong các khuôn ép nhựa có một lòng khuôn. Điều này là do miệng phun trực tiếp cho phép nhựa nóng chảy đi trực tiếp vào lòng khuôn mà không qua hệ thống kênh dẫn phức tạp, thích hợp cho việc sản xuất các chi tiết đơn lẻ. Các khuôn nhiều lòng khuôn thường sử dụng các hệ thống kênh dẫn phức tạp hơn như kênh nguội hoặc kênh nóng.

Miệng phun kiểu cạnh là một kiểu miệng phun phổ biến trong ép phun nhựa. Nó có những đặc điểm sau:

* Vị trí: Miệng phun kiểu cạnh thường được đặt trên mặt phân khuôn, giúp dễ dàng tách sản phẩm sau khi ép.
* Ứng dụng: Miệng phun kiểu cạnh thường được sử dụng cho các loại sản phẩm có thành mỏng hoặc trung bình, cũng như các sản phẩm dạng tấm.

Do đó, tất cả các câu trả lời 1, 2 và 4 đều đúng.

Miệng phun kiểu đường ngầm có đặc điểm là tự động cắt cuống phun khi sản phẩm được đẩy ra khỏi khuôn. Loại miệng phun này thường được sử dụng khi các phương pháp miệng phun khác không khả thi hoặc khi yêu cầu thẩm mỹ cao, tránh để lại dấu vết cuống phun trên sản phẩm. Không phải lúc nào nó cũng chỉ dùng cho khuôn một lòng khuôn. Vì vậy, đáp án chính xác nhất là 'Miệng phun kiểu đường ngầm có ưu điểm là nó tự cắt khi sản phẩm bị đẩy ra khỏi khuôn.'

Câu hỏi này liên quan đến đặc điểm của miệng phun kiểu đĩa trong khuôn ép nhựa.
- Phương án 1 đúng vì miệng phun kiểu đĩa tạo ra một màng nhựa bao quanh thành sản phẩm, giúp dòng chảy nhựa phân bố đều.
- Phương án 3 đúng vì miệng phun kiểu đĩa thường được sử dụng cho các chi tiết trụ rỗng khi yêu cầu cao về độ đồng đều chiều dày và tránh đường hàn miệng phun (do nhựa chảy đều từ mọi phía).
- Phương án 4 đúng vì thiết kế này giúp dòng chảy điền đầy khuôn một cách đồng đều, giảm thiểu sự chênh lệch áp suất và nguy cơ khuyết tật.
Vì cả ba phương án đều đúng, nên phương án 2 là đáp án chính xác.

Đặc điểm của miệng phun kiểu vòng là thích hợp cho các sản phẩm dạng trụ dài, đặc biệt là những sản phẩm có tiết diện mỏng. Việc sử dụng miệng phun kiểu vòng giúp giảm thiểu hoặc loại bỏ vết hàn, cải thiện tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm. Miệng phun kiểu vòng ngoài thường được dùng cho chi tiết trụ rỗng, trong khi miệng phun kiểu vòng trong phù hợp với chi tiết trụ đặc. Vì vậy, tất cả các câu trả lời đều đúng.