Nguyên tố hợp kim nào làm tăng độ dai va đập của thép?

Chất biến tính là chất được thêm vào vật liệu nhằm thay đổi một số tính chất của nó. Đáp án D là chính xác nhất vì nó mô tả tác dụng của chất biến tính lên cấu trúc tinh thể của vật liệu, điều này có thể ảnh hưởng lớn đến tính chất vật lý và hóa học của vật liệu. Các đáp án khác không bao quát hoặc không chính xác hoàn toàn: - A: Chất biến tính có thể thay đổi tính chất hóa học, nhưng không phải lúc nào cũng vậy. - B: Tương tự như A, chất biến tính có thể thay đổi tính chất vật lý, nhưng không phải là mục đích duy nhất. - C: Chất biến tính không nhất thiết làm tăng cơ tính, nó có thể làm giảm hoặc thay đổi các tính chất khác.

Hóa nhiệt luyện là quá trình nung nóng sản phẩm trong môi trường hóa học đặc biệt để thay đổi thành phần hóa học và cấu trúc lớp bề mặt. Quá trình này thường bao gồm 3 giai đoạn chính: 1. **Giai đoạn 1: Chuẩn bị bề mặt:** Làm sạch bề mặt chi tiết, loại bỏ dầu mỡ, rỉ sét, hoặc các chất bẩn khác để đảm bảo sự khuếch tán đồng đều của các nguyên tố hóa học. 2. **Giai đoạn 2: Nung nóng và giữ nhiệt:** Chi tiết được nung nóng đến nhiệt độ nhất định trong môi trường có chứa các nguyên tố cần khuếch tán (ví dụ: C, N, Al, Cr, v.v.). Nhiệt độ và thời gian giữ nhiệt được kiểm soát chặt chẽ để đạt được độ sâu lớp hóa nhiệt luyện và thành phần mong muốn. 3. **Giai đoạn 3: Làm nguội:** Chi tiết được làm nguội theo một quy trình nhất định để đạt được tổ chức tế vi và cơ tính mong muốn. Quá trình làm nguội có thể bao gồm làm nguội trong không khí, dầu, nước hoặc các môi trường khác. Do đó, đáp án đúng là B. 3 giai đoạn.

Hợp kim SnSb8Cu3 là babit thiếc. Babit là hợp kim chứa thiếc (Sn), antimon (Sb) và đồng (Cu), được sử dụng làm lớp lót ổ trục vì có khả năng chống mài mòn và hệ số ma sát thấp. Trong hợp kim SnSb8Cu3, Sn là thành phần chính, Sb chiếm 8% và Cu chiếm 3%.

Xupap xả làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao và chịu ăn mòn hóa học từ khí thải. Do đó, vật liệu chế tạo xupap xả cần có các đặc tính chịu nhiệt tốt, chống ăn mòn và độ bền cao. Trong các lựa chọn trên: * **A. 40Cr9Si2:** Đây là thép hợp kim chứa Cr (crom) và Si (silic), được sử dụng phổ biến để chế tạo xupap xả vì nó có khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn tốt. * **B. 15Cr25Ti:** Thép hợp kim này có hàm lượng Cr cao hơn và chứa Ti (titan), thường được sử dụng trong các ứng dụng chịu nhiệt độ rất cao và chống ăn mòn đặc biệt, nhưng có thể không phổ biến bằng 40Cr9Si2 cho xupap xả. * **C. 160Cr12Mo:** Thép này chứa hàm lượng Cr rất cao và Mo (molypden), thường được dùng cho các ứng dụng yêu cầu độ cứng và chống mài mòn cực cao, như dao cắt, khuôn dập, chứ không phải xupap. * **D. 50CrNiMo:** Thép này chứa Cr, Ni (niken) và Mo, thường được dùng cho các chi tiết máy chịu tải trọng lớn và va đập, không đặc biệt phù hợp cho xupap xả. Vì vậy, lựa chọn A (40Cr9Si2) là vật liệu phù hợp nhất và được sử dụng phổ biến nhất cho xupap xả.

Thép 20Cr là thép hợp kim thấp chứa khoảng 0.17-0.23%C và 0.8-1.1% Cr. Nhiệt độ thấm carbon (carburizing) cho thép 20Cr thường nằm trong khoảng 900-930°C. Mục đích của quá trình thấm carbon là làm giàu bề mặt thép bằng carbon, tạo ra một lớp bề mặt cứng và chống mài mòn tốt, trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai của lõi thép. Các phương án A, B, và D không phù hợp với nhiệt độ thấm carbon tiêu chuẩn cho thép 20Cr.