Nguyên nhân gây ra độ nhấp nhô tế vi của bề mặt chi tiết máy trong quá trình gia công là:

Va đập với chi tiết máy khác.

Sự hình thành phoi

Vận chuyển.

Cả 3 đáp án

Trả lời:

Đáp án đúng: B

Độ nhấp nhô tế vi của bề mặt chi tiết máy là các vết gồ ghề, không đồng đều rất nhỏ trên bề mặt. Nguyên nhân chính gây ra hiện tượng này trong quá trình gia công là do sự hình thành phoi. Khi dụng cụ cắt tác động lên vật liệu, phoi được tạo ra và tách khỏi bề mặt, quá trình này không hoàn toàn lý tưởng mà tạo ra các biến dạng và vết cắt nhỏ, dẫn đến độ nhấp nhô tế vi.

600+ câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ chế tạo máy có phân tích và giải thích đáp án - Phần 5

50 câu hỏi 60 phút

Bắt đầu thi

Câu hỏi liên quan

Câu 8:

Chọn câu sai trong việc yêu cầu của bôi trơn và làm nguội là:

Lời giải:

Đáp án đúng: B

Câu hỏi yêu cầu tìm phát biểu sai về yêu cầu của bôi trơn và làm nguội trong quá trình gia công.

- A. Giảm ma sát, giảm nhiệt độ: Đây là một trong những mục tiêu chính của việc bôi trơn và làm nguội, giúp kéo dài tuổi thọ dao cụ và cải thiện chất lượng bề mặt gia công.
- B. Làm ảnh hưởng đến hệ thống công nghệ: Đây là một phát biểu sai. Bôi trơn và làm nguội đúng cách sẽ hỗ trợ hệ thống công nghệ, giúp quá trình gia công diễn ra hiệu quả hơn. Nếu bôi trơn và làm nguội không đúng cách có thể gây ảnh hưởng, nhưng đó không phải là yêu cầu của nó.
- C. Tạo điều kiện thoát phoi dễ dàng: Chất lỏng bôi trơn và làm nguội có thể giúp cuốn trôi phoi, đặc biệt trong các quá trình gia công tốc độ cao.
- D. Không gây hại đến sức khoẻ con người: Đây là một yêu cầu quan trọng. Các loại dầu và chất làm mát cần được lựa chọn và sử dụng sao cho an toàn cho người vận hành.

Vậy đáp án sai là B.

Câu 9:

Lượng chuyển vị của gốc kích thước chiếu lên phương kích thước do lực kẹp gây ra là:

Lời giải:

Đáp án đúng: B

Lực kẹp tác dụng lên chi tiết gia công có thể gây ra biến dạng đàn hồi, dẫn đến sự thay đổi vị trí của gốc kích thước theo phương kích thước. Sự thay đổi vị trí này được gọi là sai số kẹp chặt. Các loại sai số khác như sai số chuẩn và sai số đồ gá có nguyên nhân khác. Sai số chuẩn liên quan đến độ chính xác của chuẩn định vị, còn sai số đồ gá bao gồm nhiều thành phần sai số khác nhau của đồ gá.

Câu 10:

Nguyên nhân gây ra sai số chuẩn:

Lời giải:

Đáp án đúng: B

Sai số chuẩn là sai số do sự không trùng nhau giữa chuẩn định vị và chuẩn kích thước khi gia công chi tiết. Điều này dẫn đến việc kích thước thực tế của chi tiết không đạt được yêu cầu thiết kế.

* Phương án A: Chuẩn thiết kế không phải là nguyên nhân trực tiếp gây ra sai số chuẩn. Chuẩn thiết kế là cơ sở để xác định kích thước và hình dạng của chi tiết, nhưng sai số chuẩn phát sinh trong quá trình chế tạo.
* Phương án B: Sai số chế tạo nói chung có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của chi tiết, nhưng không trực tiếp gây ra sai số chuẩn.
* Phương án C: Đây là đáp án đúng. Sai số chuẩn xảy ra khi chuẩn định vị (chuẩn dùng để xác định vị trí của chi tiết trên máy) và chuẩn kích thước (chuẩn dùng để đo kích thước của chi tiết) không trùng nhau.
* Phương án D: Biến dạng của chi tiết khi gá đặt có thể gây ra sai số, nhưng không phải là nguyên nhân chính của sai số chuẩn.

Câu 11:

Chi tiết trên hình vẽ được gia công theo trình tự: “Gia công mặt A trên máy tiện sau đó chuyển sang máy tiện khác gia công mặt B”. Hỏi chi tiết trên được gia công bằng:

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Theo đề bài, chi tiết được gia công qua hai bước:

- Gia công mặt A trên máy tiện.

- Chuyển sang máy tiện khác gia công mặt B.

Như vậy, có hai nguyên công (mỗi lần thực hiện một công việc gia công trên một máy) và hai lần gá (mỗi lần gá là một lần đặt chi tiết lên máy để gia công).

Câu 12:

Theo TCVN hệ số chuyên môn hóa Kc = 250 thì dạng sản xuất của sản phẩm là:

Lời giải:

Đáp án đúng: A

Hệ số chuyên môn hóa (Kc) là một chỉ số quan trọng để xác định dạng sản xuất của sản phẩm trong các tiêu chuẩn kỹ thuật. Theo TCVN, giá trị của Kc có thể được sử dụng để phân loại như sau:

Kc nhỏ (ví dụ: Kc = 1): Sản xuất đơn chiếc hoặc sản xuất theo yêu cầu.
Kc trung bình (ví dụ: Kc = 250): Sản xuất loạt nhỏ.
Kc lớn (ví dụ: Kc > 1000): Sản xuất hàng loạt hoặc hàng khối.

Trong trường hợp này, Kc = 250, do đó dạng sản xuất phù hợp nhất là "Loạt nhỏ".

Câu 13:

Khả năng thích ứng với môi trường làm việc của bề mặt chi tiết máy không được đánh giá thông qua tiêu chí nào sau đây:

Lời giải: