Mục đích của ủ không hoàn toàn là:

Si (Silic) là nguyên tố dễ gây hiện tượng lớn hạt khi nung nóng thép. Silic có xu hướng khuếch tán đến ranh giới hạt ở nhiệt độ cao, làm giảm năng lượng bề mặt và thúc đẩy sự phát triển của các hạt tinh thể. Điều này dẫn đến sự hình thành các hạt lớn, làm giảm độ bền và độ dẻo của thép.

Thép 40Cr là thép hợp kim có độ bền cao, thường được sử dụng trong các chi tiết máy chịu tải trọng lớn và va đập. Để đạt được cơ tính tổng hợp (độ bền, độ dẻo, độ dai) tốt nhất cho loại thép này, cần phải thực hiện quá trình tôi và ram cao.

• Ủ hoàn toàn, ủ không hoàn toàn và thường hóa: Các phương pháp này chủ yếu dùng để làm mềm thép, giảm độ cứng, tăng độ dẻo, cải thiện khả năng gia công cắt gọt, khử ứng suất dư sau gia công. Chúng không tạo ra cơ tính tổng hợp tối ưu về độ bền và độ dẻo dai cho thép 40Cr.
• Tôi và ram cao: Quá trình tôi tạo ra tổ chức mactenxit có độ cứng cao, sau đó ram cao (thường ở nhiệt độ 500-650°C) làm giảm độ cứng, tăng độ dẻo dai. Sự kết hợp này tạo ra cơ tính tổng hợp tốt nhất, cân bằng giữa độ bền và độ dẻo dai, phù hợp cho các chi tiết chịu tải trọng và va đập.

Do đó, đáp án đúng là D.

Khi lựa chọn vật liệu làm dụng cụ đo, các yếu tố như độ ổn định kích thước, khả năng chống mài mòn, và độ thấm tôi (khả năng tôi cứng sâu) đều quan trọng để đảm bảo dụng cụ đo chính xác và bền bỉ trong quá trình sử dụng. Tuy nhiên, độ nhẵn bóng bề mặt, mặc dù có thể ảnh hưởng đến ma sát và dễ dàng vệ sinh, thường ít quan trọng hơn so với các yếu tố còn lại. Một bề mặt nhẵn bóng không trực tiếp ảnh hưởng đến khả năng đo chính xác của dụng cụ.