Mác thép nào sau đây có chất lượng cao nhất?

BCuPb30 là hợp kim đồng-chì, trong đó chì có tác dụng làm tăng tính chịu mòn và giảm ma sát. Do đó, BCuPb30 thường được sử dụng để làm ổ trượt, là chi tiết máy có chức năng đỡ trục và cho phép trục quay trượt bên trong nó một cách dễ dàng. Các phương án khác không phù hợp vì: - Đồ trang trí: BCuPb30 không có tính thẩm mỹ cao, lại chứa chì nên không an toàn để làm đồ trang trí. - Đúc tượng, nồi, xoong: BCuPb30 không thích hợp để đúc các vật dụng này do tính chất cơ học và thành phần chì độc hại. - Bánh vít: Bánh vít thường được làm từ các loại đồng thau hoặc đồng thanh có độ bền cao hơn BCuPb30.

Hợp kim SnSb8Cu3 là hợp kim ổ trượt có các đặc điểm sau: * **Tính mềm:** Rất mềm, do đó ít làm mòn cổ trục thép. * **Khả năng dẫn nhiệt và chống ăn mòn:** Dẫn nhiệt tốt, chống ăn mòn. * **Ứng dụng:** Thường được sử dụng làm ổ trượt cho các máy móc có tốc độ lớn và trung bình. Tuy nhiên, hợp kim SnSb8Cu3 không chịu được tải trọng lớn. Các hợp kim chịu tải lớn thường có thành phần khác và độ cứng cao hơn. Do đó, đáp án A là đáp án không đúng.

Ủ kết tinh lại là quá trình nung nóng kim loại sau khi biến dạng dẻo ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ kết tinh lại của nó. Mục đích chính của quá trình ủ kết tinh lại là giảm độ cứng (do biến cứng sau biến dạng dẻo) và tăng độ dẻo (khôi phục lại khả năng biến dạng dẻo của vật liệu). Các ứng suất dư cũng được giảm bớt trong quá trình này, nhưng mục đích chính vẫn là giảm độ cứng và tăng độ dẻo. Do đó, đáp án B là chính xác nhất.

WC (tungsten carbide) là một hợp chất hóa học, một loại vật liệu gốm kim loại (cermet) cứng được tạo thành từ các nguyên tử tungsten và carbon. Trong cấu trúc vật liệu, các nguyên tử carbon nhỏ hơn nằm trong các vị trí xen kẽ của mạng tinh thể tungsten. Do đó, WC là một dung dịch rắn xen kẽ.

Nguyên lý biến cứng bề mặt bao gồm các phương pháp làm thay đổi cấu trúc hoặc thành phần hóa học của lớp bề mặt kim loại để tăng độ cứng, độ bền mài mòn và các tính chất cơ học khác. Trong các phương án được đưa ra: * **A. Phun bi:** Là phương pháp làm sạch và tăng độ bền mỏi bằng cách bắn các viên bi nhỏ lên bề mặt, tạo ứng suất nén dư. Mặc dù có thể tăng độ cứng bề mặt nhưng không phải là nguyên lý chính để biến cứng bề mặt. * **B. Thấm cacbon:** Là quá trình khuếch tán cacbon vào bề mặt thép để tăng độ cứng sau khi tôi. Đây là một phương pháp biến cứng bề mặt. * **C. Biến dạng dẻo bề mặt:** Biến dạng dẻo bề mặt có thể dẫn đến tăng độ cứng do làm xô lệch mạng tinh thể, nhưng nó không phải là một phương pháp xử lý nhiệt luyện cụ thể. * **D. Tôi bề mặt:** Là phương pháp nung nóng nhanh lớp bề mặt đến nhiệt độ tôi và làm nguội nhanh để tạo thành mactenxit, làm tăng độ cứng bề mặt. Đây là một phương pháp biến cứng bề mặt. Trong các phương án trên, "Tôi bề mặt" và "Thấm cacbon" là các phương pháp biến cứng bề mặt rõ ràng nhất. Tuy nhiên, câu hỏi yêu cầu *nguyên lý* biến cứng bề mặt. Do đó, đáp án chính xác nhất là C. Biến dạng dẻo bề mặt. Các phương pháp như phun bi, thấm cacbon, tôi bề mặt đều dựa trên nguyên lý làm biến dạng dẻo bề mặt vật liệu.