Khi nguyên tử của các nguyên tố thành phần trong hợp kim kết hợp với nhau có công thức hóa học xác định thì đó được gọi là:

Câu hỏi này liên quan đến việc xác định loại độ cứng dựa trên tải trọng và kích thước vết lõm. Các phương án trả lời đề cập đến các thang đo độ cứng khác nhau (HB - Brinell, HRC - Rockwell C, HV - Vickers). Vì chỉ cho chiều dài đường chéo vết lõm, nên đây là phương pháp đo độ cứng Vickers (HV). Để tính toán chính xác giá trị độ cứng Vickers, cần sử dụng công thức HV = 0.102 * F / A, trong đó F là lực tác dụng (tính bằng kgf) và A là diện tích bề mặt vết lõm (tính bằng mm^2). Tuy nhiên, vì không có đủ dữ liệu để tính toán chính xác (ví dụ: hình dạng của vết lõm), ta chỉ có thể kết luận dựa trên thông tin đã cho.

Phương án "140 HV" là phương án hợp lý nhất vì nó chỉ ra độ cứng Vickers, phù hợp với việc đo đường chéo vết lõm. Các phương án khác không phù hợp vì HB (Brinell) thường dựa trên đường kính vết lõm, và HRC (Rockwell C) sử dụng một đầu đo khác và thang đo khác.

Câu hỏi này liên quan đến việc xác định độ cứng của vật liệu dựa trên tải trọng và kích thước vết lõm. Vì đáp án có HB, HRC và HV, ta cần xác định phương pháp đo độ cứng phù hợp. Dựa vào dữ kiện cho thấy có vết lõm và liên quan đến đường chéo nên đây là phương pháp đo độ cứng Vickers (HV). Công thức tính độ cứng Vickers là HV = k * P / d^2, trong đó P là tải trọng (kgf), d là đường chéo vết lõm (mm) và k là hằng số (thường bằng 0.102 để chuyển đổi kgf/mm^2 sang MPa). Trong trường hợp này, ta có tải trọng là 100 kg và đường chéo vết lõm là 1.15 mm. Tuy nhiên, để tính toán chính xác, cần sử dụng công thức đầy đủ và hệ số chuyển đổi phù hợp. Vì câu hỏi chỉ yêu cầu chọn đáp án đúng dựa trên dữ kiện đã cho và các lựa chọn, ta thấy rằng HV là phương pháp đo phù hợp nhất. Giá trị 140 HV có vẻ hợp lý hơn so với các giá trị còn lại vì nó phù hợp với độ cứng thông thường của thép.

Gang dẻo có độ dẻo cao hơn gang xám và gang trắng, khả năng chịu tải trọng và va đập tốt hơn. Do đó, nó được ứng dụng rộng rãi trong chế tạo các chi tiết máy chịu tải trọng và va đập tương đối, đặc biệt trong các ngành công nghiệp như nông nghiệp, ô tô, máy kéo, máy dệt. Các chi tiết này thường có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ bền cao.

Sự ăn mòn điện hóa của kim loại là một quá trình phức tạp chịu ảnh hưởng của nhiều yếu tố. Nồng độ oxy ảnh hưởng đến tốc độ phản ứng catot (thường là khử oxy hòa tan). Nhiệt độ ảnh hưởng đến tốc độ phản ứng và độ dẫn điện của dung dịch điện ly. Tốc độ chuyển động của dung dịch ảnh hưởng đến sự khuếch tán của các ion và chất phản ứng đến bề mặt kim loại. Độ pH, thành phần và nồng độ của dung dịch chất điện li ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất ăn mòn của môi trường. Dòng điện rò rỉ và các điều kiện khách quan khác (ví dụ như sự hiện diện của các tạp chất trong kim loại, ứng suất dư) cũng có thể ảnh hưởng đến quá trình ăn mòn. Do đó, tất cả các yếu tố được liệt kê đều có thể ảnh hưởng đến sự ăn mòn điện hóa.

Trạng thái thụ động hóa của kim loại là trạng thái mà bề mặt kim loại tạo thành một lớp màng mỏng, thường là oxit, hoặc có chất hấp phụ, lớp màng này có tác dụng bảo vệ kim loại khỏi quá trình ăn mòn, đặc biệt là quá trình anốt hóa. Khi kim loại ở trạng thái thụ động, tốc độ ăn mòn của nó giảm xuống đáng kể, gần như bằng không. Khả năng thụ động hóa phụ thuộc vào bản chất của kim loại (ví dụ: nhôm, crom dễ bị thụ động hóa) và tính chất của môi trường (ví dụ: pH, sự có mặt của các chất oxy hóa). Vì vậy, tất cả các phương án đều đúng.