Khi dùng chốt tỳ cố định để định vị mặt phẳng thô, diện tích tiếp xúc lớn ta dùng loại:

Chốt tỳ phẳng

Chốt tỳ đầu chỏm cầu

Chốt tỳ đầu khía nhám

Cả 3 loại trên

Trả lời:

Đáp án đúng: A

Khi định vị mặt phẳng thô bằng chốt tỳ cố định, diện tích tiếp xúc lớn đòi hỏi phải sử dụng chốt tỳ phẳng. Chốt tỳ phẳng cung cấp diện tích tiếp xúc lớn hơn so với chốt tỳ đầu chỏm cầu hoặc chốt tỳ đầu khía nhám, giúp phân bố lực đều hơn và tránh làm hỏng bề mặt chi tiết. Các loại chốt tỳ đầu chỏm cầu và chốt tỳ đầu khía nhám thường được sử dụng khi cần định vị tại một điểm hoặc khi bề mặt chi tiết không bằng phẳng.

600+ câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ chế tạo máy có phân tích và giải thích đáp án - Phần 12

50 câu hỏi 60 phút

Bắt đầu thi

Câu hỏi liên quan

Câu 8:

Khi định vị mặt phẳng thô có nhiều sai lệch về hình dáng ta chọn loại:

Lời giải:

Đáp án đúng: B

Trong trường hợp định vị mặt phẳng thô với nhiều sai lệch về hình dáng, ta cần một cơ cấu có khả năng thích ứng với những sai lệch này. Chốt tỳ điều chỉnh (B) cho phép điều chỉnh vị trí của điểm tỳ, giúp nó tiếp xúc tốt với bề mặt phôi dù bề mặt này không hoàn toàn phẳng. Các lựa chọn khác không có khả năng này: chốt tỳ cố định (A) và phiến tỳ cố định (D) không thể điều chỉnh để thích ứng với sai lệch, còn chốt tỳ lựa (C) dù có nhiều kích cỡ khác nhau, nhưng việc lựa chọn kích cỡ phù hợp không phải lúc nào cũng đảm bảo tiếp xúc tốt với bề mặt thô có nhiều sai lệch.

Câu 9:

Đồ gá phù hợp cho sản xuất hàng loạt là:

Lời giải:

Đáp án đúng: A

Trong sản xuất hàng loạt, đồ gá chuyên dùng và đồ gá tổ hợp là lựa chọn phù hợp. Đồ gá chuyên dùng được thiết kế riêng cho một loại chi tiết cụ thể, giúp tăng năng suất và độ chính xác. Đồ gá tổ hợp có thể được lắp ráp từ các module tiêu chuẩn, linh hoạt trong việc gia công nhiều loại chi tiết khác nhau. Đồ gá vạn năng tuy linh hoạt nhưng thường không đạt được năng suất và độ chính xác cao như đồ gá chuyên dùng hoặc tổ hợp trong sản xuất hàng loạt.

Câu 10:

Khi chọn chuẩn tinh phải tuân thủ các nguyên tắc sau:

Lời giải:

Đáp án đúng: B

Trong quá trình thiết kế và chế tạo, việc chọn chuẩn tinh (datum) là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác và chức năng của sản phẩm. Dưới đây là phân tích chi tiết các lựa chọn:

* A. Không nên chọn chuẩn tinh là chuẩn tinh chính. Sai. Chuẩn tinh chính là chuẩn được dùng để xác định vị trí của các bề mặt khác, và cần được chọn cẩn thận để đảm bảo tính ổn định và chính xác.

* B. Nên chọn chuẩn tinh trùng với gốc kích thước. Đúng. Gốc kích thước là điểm hoặc bề mặt mà từ đó các kích thước khác được đo. Việc chọn chuẩn tinh trùng với gốc kích thước giúp đơn giản hóa quá trình đo đạc và tính toán kích thước, từ đó giảm sai số.

* C. Chọn bề mặt có yêu cầu độ bóng cao nhất làm chuẩn tinh. Sai. Độ bóng bề mặt không phải là tiêu chí chính để chọn chuẩn tinh. Tiêu chí quan trọng hơn là tính ổn định, dễ tiếp cận và liên quan đến chức năng của chi tiết.

* D. Chọn bề mặt có yêu cầu độ bóng cao nhất làm chuẩn tinh. Sai. Tương tự như đáp án C, độ bóng không phải là yếu tố quyết định.

Vậy đáp án đúng là B.

Câu 11:

Độ chính xác hình dạng hình học đại quan là:

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Độ chính xác hình dạng hình học đại quan đề cập đến mức độ phù hợp lớn nhất về hình dạng hình học thực tế so với hình dạng lý tưởng được thiết kế. Các sai lệch có thể bao gồm độ thẳng, độ phẳng, độ tròn, độ trụ và các hình dạng hình học khác.

Câu 12:

Phương pháp tự động đạt kích thước là sự lựa chọn trong dạng sản xuất:

Lời giải:

Đáp án đúng: B

Phương pháp tự động đạt kích thước thường được sử dụng trong sản xuất hàng loạt hoặc hàng khối, nơi cần đảm bảo sự đồng nhất và chính xác của kích thước sản phẩm. Trong sản xuất đơn chiếc, phương pháp này ít được áp dụng hơn vì tính linh hoạt và tùy chỉnh cao của sản phẩm. Vì vậy, đáp án đúng là B.

Câu 13:

Các nguyên nhân gây ra sai số gia công:

Lời giải: