Gá đặt chi tiết gồm hai quá trình định vị và kẹp chặt:

Hình vẽ mô tả một chi tiết được định vị bằng các khối V và chốt trụ. Khối V hạn chế 2 bậc tự do (tịnh tiến theo 2 phương vuông góc với trục của khối V). Chốt trụ hạn chế 2 bậc tự do (tịnh tiến theo 2 phương vuông góc với trục của chốt trụ). Tổng cộng, chi tiết được định vị khống chế 4 bậc tự do.

Khi gia công bánh răng, việc chọn chuẩn tinh là yếu tố quan trọng để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của sản phẩm. Trong trường hợp này, bề mặt C (mặt trụ ngoài của bánh răng) và bề mặt B (mặt đầu của bánh răng) thường được sử dụng làm chuẩn tinh. Mặt trụ ngoài (C) giúp định vị bánh răng theo phương hướng kính, còn mặt đầu (B) giúp định vị theo phương dọc trục. Việc sử dụng cả hai mặt này giúp cố định bánh răng một cách chắc chắn và chính xác trong quá trình gia công. Do đó, đáp án 'B và C' là phù hợp nhất.

Tốc độ biến dạng là tốc độ mà vật liệu bị biến dạng dưới tác dụng của lực. Khi tốc độ biến dạng tăng lên, kim loại có xu hướng trở nên giòn hơn, tức là giảm tính dai. Điều này là do ở tốc độ biến dạng cao, thời gian để các cơ chế làm dai vật liệu (như trượt, tạo song, v.v.) hoạt động bị giảm đi, dẫn đến sự tập trung ứng suất và phá hủy nhanh chóng hơn.

Nhiệt độ nung lý thuyết khi cán nóng thép thường nằm trong khoảng 1000 ÷ 1200 °C. Khoảng nhiệt độ này đảm bảo thép đủ dẻo để dễ dàng biến dạng dưới tác dụng của lực cán mà không bị nứt gãy hoặc hư hỏng cấu trúc. Các khoảng nhiệt độ khác không phù hợp cho quá trình cán nóng thép.

Cán nóng là quá trình gia công kim loại ở nhiệt độ cao, làm tăng tính dẻo của kim loại, giúp quá trình cán dễ dàng hơn và đạt năng suất cao hơn so với cán nguội. Do đó, ưu điểm nổi bật của cán nóng là năng suất cao. Các đáp án khác không chính xác vì: - Chất lượng bề mặt cao thường đạt được trong cán nguội, không phải cán nóng. - Cán tinh cũng thường sử dụng cán nguội để đạt độ chính xác và bề mặt tốt. - Cán nóng không nhất thiết chỉ dùng để cán kim loại cứng, mà chủ yếu để tăng tính dẻo và năng suất.