Định nghĩa nào sau đây nói về chất khí là đúng:

Để làm giảm độ cứng của thép, ta sử dụng phương pháp ủ.

• Ủ: Là phương pháp nung nóng thép đến nhiệt độ nhất định, giữ nhiệt và sau đó làm nguội chậm cùng lò. Mục đích của ủ là làm giảm độ cứng, tăng độ dẻo, cải thiện tính công nghệ (dễ cắt gọt, dễ biến dạng dẻo) và làm giảm ứng suất dư bên trong vật liệu.
• Thường hóa: Nung thép đến trạng thái austenite, giữ nhiệt rồi làm nguội trong không khí tĩnh. Thường hóa làm tăng độ bền và độ dẻo của thép.
• Tôi: Nung nóng thép đến nhiệt độ nhất định (thường là trạng thái austenite), giữ nhiệt rồi làm nguội nhanh (trong nước, dầu, không khí,...). Tôi làm tăng độ cứng và độ bền của thép, nhưng làm giảm độ dẻo.
• Ram: Nung nóng thép đã tôi đến nhiệt độ thấp hơn Ac1 (nhiệt độ mà tại đó austenite bắt đầu hình thành), giữ nhiệt rồi làm nguội. Ram làm giảm hoặc khử ứng suất dư, làm tăng độ dẻo dai, đồng thời vẫn duy trì được độ cứng tương đối cao của thép sau khi tôi.

Theo quy tắc ký hiệu thép hợp kim của Việt Nam:

• Chữ số đầu chỉ phần trăm cacbon nhân với 100.
• Các chữ cái tiếp theo chỉ tên các nguyên tố hợp kim.
• Các chữ số sau tên nguyên tố chỉ phần trăm của nguyên tố đó.

Trong trường hợp này:

• Cacbon (C) = 0.9% -> 90
• Crom (Cr) = 1% -> Cr
• Silic (Si) = 2% -> Si2

Vậy ký hiệu đúng là 90CrSi2.

Khi so sánh kích thước hạt của vật đúc giữa khuôn cát (KC) và khuôn kim loại (KKL), cần xem xét đến tốc độ nguội của vật liệu. Khuôn kim loại có khả năng dẫn nhiệt tốt hơn nhiều so với khuôn cát. Do đó, vật đúc trong khuôn kim loại nguội nhanh hơn. Quá trình nguội nhanh hơn dẫn đến sự hình thành của nhiều mầm tinh thể hơn và hạn chế sự phát triển của mỗi tinh thể. Kết quả là, vật đúc từ khuôn kim loại có kích thước hạt nhỏ hơn so với vật đúc từ khuôn cát.