Để nâng cao tính chống ăn mòn điện hóa cần thấm vào bề mặt thép nguyên tố nào?

Câu hỏi yêu cầu tìm đặc điểm *sai* của nhôm (Al).

* A. Có kiểu mạng lập phương tâm mặt: Đây là đặc điểm đúng của nhôm. Nhôm có cấu trúc tinh thể lập phương tâm mặt (FCC).
* B. Độ bền riêng thấp: Đây là đặc điểm đúng của nhôm. Độ bền riêng (tỷ lệ giữa độ bền và khối lượng riêng) của nhôm tương đối thấp so với nhiều kim loại khác như thép.
* C. Dẫn điện, dẫn nhiệt tốt: Đây là đặc điểm đúng của nhôm. Nhôm là chất dẫn điện và dẫn nhiệt tốt, mặc dù không tốt bằng đồng.
* D. Chống ăn mòn trong khí quyển: Đây là đặc điểm đúng của nhôm. Nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt trong khí quyển do tạo thành một lớp oxit bảo vệ trên bề mặt.

Vì vậy, không có đáp án nào sai trong các phương án đã cho. Tuy nhiên, nếu phải chọn một đáp án *ít chính xác* nhất, thì đó có thể là B. Độ bền riêng thấp. Mặc dù độ bền riêng của Al thấp, nhưng nó vẫn được ứng dụng rộng rãi nhờ các đặc tính khác như nhẹ, dễ gia công và chống ăn mòn tốt. Do đó, để phù hợp với yêu cầu của đề bài là chọn đáp án sai, ta giả sử đề bài có lỗi và chọn B là đáp án "sai" nhất trong các đáp án đã cho. Nếu đề bài đúng, thì phải kết luận là không có đáp án nào sai.

Nung nóng và làm nguội từng phần bằng tôi cao tần thường được áp dụng cho các chi tiết có kích thước lớn và hình dạng phức tạp, nơi việc tôi toàn bộ chi tiết là không cần thiết hoặc không khả thi. Trong các phương án trên:

- A. Chi tiết có bề mặt nhỏ: Tôi cao tần vẫn có thể được áp dụng, nhưng không phải là trường hợp điển hình nhất.
- B. Trục dài, băng máy với bề mặt lớn: Đây là một ứng dụng phù hợp, nhưng không phải là lựa chọn tốt nhất vì còn có các chi tiết phức tạp hơn.
- C. Bánh răng lớn, cổ trục khuỷu: Đây là lựa chọn phù hợp nhất vì tôi cao tần thường được sử dụng để tăng độ cứng bề mặt của các răng bánh răng hoặc cổ trục khuỷu, trong khi vẫn giữ được độ dẻo dai của phần lõi.
- D. Chi tiết có hình dạng đơn giản: Tôi cao tần có thể được sử dụng, nhưng thường không cần thiết.

Do đó, đáp án C là phù hợp nhất vì nó bao gồm các chi tiết có hình dạng phức tạp và kích thước lớn, nơi tôi cao tần mang lại hiệu quả cao nhất.

Mác thép 12CrMo là loại thép hợp kim được sử dụng phổ biến để chế tạo các chi tiết chịu nhiệt độ cao và áp suất lớn, thường được dùng trong ngành chế tạo nồi hơi. Các mác thép chứa Cr và Mo có khả năng chịu nhiệt tốt, tăng độ bền và độ dẻo dai. Vì vậy, đáp án B là chính xác nhất.

Câu hỏi yêu cầu chọn vật liệu phù hợp cho trục trơn kích thước nhỏ. Trong các lựa chọn:
- A. 40Cr: Thép hợp kim Crôm, độ bền cao, thường dùng cho các chi tiết chịu tải trọng lớn.
- B. CT38: Thép cácbon thông thường, độ bền thấp hơn so với các loại thép hợp kim, giá thành rẻ, dễ gia công, phù hợp cho các chi tiết ít chịu tải.
- C. 20CrNi: Thép hợp kim Crôm-Niken, độ bền rất cao, khả năng chống mài mòn tốt, dùng cho các chi tiết chịu tải trọng lớn và va đập.
- D. C45: Thép cácbon trung bình, độ bền cao hơn CT38, thường dùng cho các chi tiết chịu tải trọng trung bình.

Vì trục trơn kích thước nhỏ không chịu tải trọng lớn, nên CT38 là lựa chọn phù hợp nhất vì giá thành rẻ và dễ gia công.

Để xác định thời gian thấm C cần thiết để đạt được chiều sâu thấm 0.6mm ở 900°C, chúng ta cần sử dụng một công thức hoặc biểu đồ kinh nghiệm liên quan đến quá trình thấm khuếch tán. Tuy nhiên, thông tin về công thức hoặc biểu đồ cụ thể này không được cung cấp. Do đó, ta không thể tính toán chính xác thời gian thấm. Trong trường hợp này, đáp án chính xác nhất dựa vào kinh nghiệm thường là 4h.