Có thể chống ăn mòn hoá học trên bề mặt chi tiết máy bằng cách:

Để nâng cao chất lượng bề mặt chi tiết máy, cần thực hiện đồng bộ nhiều biện pháp khác nhau. Cụ thể:

* A. Chuẩn bị hệ thống công nghệ thật tốt: Bao gồm việc lựa chọn quy trình công nghệ phù hợp, thiết kế đồ gá tối ưu, và kiểm soát các thông số công nghệ chặt chẽ.
* B. Cải thiện các yếu tố hình học của dụng cụ cắt và chất lượng mài dụng cụ: Hình dạng lưỡi cắt, góc cắt, độ sắc bén của dụng cụ ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhám bề mặt và độ chính xác của chi tiết. Mài sắc dụng cụ đảm bảo lưỡi cắt luôn sắc bén, giảm ma sát và nhiệt độ cắt.
* C. Tạo lớp cứng nguội trên bề mặt chi tiết: Các phương pháp như phun bi, lăn ép, hoặc các phương pháp hóa nhiệt luyện tạo ra lớp bề mặt có độ cứng cao, tăng khả năng chống mài mòn và cải thiện độ bóng.

Vì vậy, đáp án D bao gồm tất cả các biện pháp trên là đáp án chính xác nhất.

Chỉ tiêu quan trọng khi nâng cao tính công nghệ của kết cấu khi chế tạo phôi là hệ số sử dụng vật liệu. Hệ số này thể hiện tỷ lệ vật liệu được sử dụng hiệu quả so với tổng lượng vật liệu ban đầu. Việc tối ưu hóa hệ số sử dụng vật liệu giúp giảm lượng phế thải, tiết kiệm chi phí và tài nguyên, đồng thời nâng cao hiệu quả kinh tế trong quá trình sản xuất. Các hệ số khác như hệ số chính xác hóa, hệ số giảm sai và hệ số in dập có vai trò trong các khía cạnh khác của quá trình sản xuất nhưng không trực tiếp phản ánh tính công nghệ của kết cấu ở khía cạnh sử dụng vật liệu hiệu quả.

Chi tiết dạng càng là một loại chi tiết máy có hình dạng đặc biệt, thường có hai nhánh hoặc chạc nối với nhau. Do yêu cầu về độ bền và khả năng chịu lực cao, các phương pháp tạo phôi phổ biến cho chi tiết dạng càng bao gồm đúc (để tạo hình dáng ban đầu), rèn dập (để tăng độ bền và độ chính xác kích thước). Hàn cũng có thể được sử dụng trong một số trường hợp để lắp ráp các bộ phận của càng, hoặc để sửa chữa. Vì vậy, đáp án chính xác nhất là D. Tất cả các cách trên.

Câu hỏi này kiểm tra kiến thức về lựa chọn vật liệu phù hợp với điều kiện làm việc chịu tải trọng lớn và phức tạp. Trong các lựa chọn đưa ra:

* A. Gang xám: Gang xám có độ bền kéo thấp, giòn, khả năng chịu tải kém, không phù hợp cho các ứng dụng chịu tải trọng lớn.
* B. Thép hợp kim: Thép hợp kim được chế tạo bằng cách thêm các nguyên tố hợp kim vào thép cácbon, giúp cải thiện đáng kể độ bền, độ cứng, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn. Do đó, thép hợp kim rất phù hợp cho các ứng dụng chịu tải trọng lớn và phức tạp.
* C. Thép cácbon: Thép cácbon có độ bền cao hơn gang xám nhưng vẫn thấp hơn thép hợp kim. Nó có thể được sử dụng trong một số ứng dụng chịu tải trọng, nhưng không phải là lựa chọn tốt nhất cho tải trọng lớn và phức tạp.
* D. Hợp kim nhôm: Hợp kim nhôm có trọng lượng nhẹ và khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng độ bền và độ cứng của nó thường thấp hơn so với thép. Vì vậy, nó không phù hợp cho các ứng dụng chịu tải trọng lớn.

Vì vậy, đáp án đúng là B. Thép hợp kim, vì nó có độ bền và độ dẻo dai cao, chịu được tải trọng lớn và phức tạp.