Chuốt có thể gia công được:

Mâm cặp tự định tâm là loại mâm cặp có khả năng tự động điều chỉnh các chấu kẹp để định vị chi tiết gia công vào đúng tâm của trục chính máy. Trong các lựa chọn đưa ra, mâm cặp 3 chấu là loại mâm cặp phổ biến nhất có khả năng tự định tâm. Mâm cặp 2 chấu thường dùng cho các chi tiết đặc biệt, không có tính tự định tâm cao. Mâm cặp 4 chấu có thể định tâm độc lập từng chấu hoặc đồng thời nhưng thường cần điều chỉnh bằng tay để đạt độ chính xác cao. Do đó, phương án B là đáp án chính xác nhất.

Chốt tỳ (hay còn gọi là bản lề) là một khớp nối cơ học. Xét trong không gian 2D, một vật thể tự do có 3 bậc tự do (2 tịnh tiến và 1 quay). Chốt tỳ loại bỏ 2 bậc tự do tịnh tiến, do đó nó khống chế 2 bậc tự do.

Trong gia công cơ khí, việc chọn chuẩn thô là một bước quan trọng ảnh hưởng đến độ chính xác của sản phẩm. Các nguyên tắc chọn chuẩn thô bao gồm:

- Ưu tiên chọn bề mặt không cần gia công làm chuẩn thô để tránh làm sai lệch kích thước ban đầu của phôi.
- Chuẩn thô nên trùng với gốc kích thước để đảm bảo các kích thước gia công được đo từ một gốc thống nhất.
- Tránh chọn bề mặt có độ ngót làm chuẩn thô vì chúng không ổn định về kích thước.
- Khi có nhiều bề mặt không cần gia công, nên chọn bề mặt có yêu cầu độ chính xác vị trí thấp nhất để giảm thiểu sai số tích lũy.

Dựa trên các nguyên tắc này, phương án B là phù hợp nhất vì nó đảm bảo tính thống nhất trong quá trình đo và gia công. Các phương án A và D có thể đúng trong một số trường hợp cụ thể, nhưng không phải là nguyên tắc chung.

Phương án C sai vì bề mặt có độ ngót không đảm bảo độ chính xác, ổn định để làm chuẩn.

Độ chính xác gia công được đánh giá bằng các chỉ tiêu sau:

* Sai số hệ thống: Sai số hệ thống là sai số có tính quy luật, xuất hiện do các nguyên nhân cố định và có thể dự đoán được. Sai số hệ thống ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của quá trình gia công.
* Độ sóng: Độ sóng là các biến dạng bề mặt có bước sóng lớn hơn nhiều so với độ nhám bề mặt. Độ sóng ảnh hưởng đến độ chính xác về hình dạng của chi tiết gia công.
* Tính chất cơ lý lớp bề mặt: Các tính chất cơ lý của lớp bề mặt (độ cứng, độ bền, ứng suất dư, v.v.) ảnh hưởng đến khả năng chịu tải và tuổi thọ của chi tiết. Mặc dù không trực tiếp đánh giá độ chính xác kích thước, hình dạng, nhưng chất lượng lớp bề mặt lại ảnh hưởng đến độ chính xác làm việc của chi tiết trong quá trình sử dụng.

Như vậy, cả ba yếu tố trên đều liên quan đến việc đánh giá độ chính xác gia công.