Cho một lắp ghép theo hệ thống trục có sai lệch cơ bản của lỗ là H, Td = 40μm, Smax = 70μm. Tính sai lệch giới hạn của lỗ và trục:

Đầu tiên, ta cần hiểu ý nghĩa của ký hiệu lắp ghép:
- F7/h6: Lắp ghép có độ hở, trong đó F7 là dung sai lỗ, h6 là dung sai trục.
- F8/h7: Lắp ghép có độ hở, trong đó F8 là dung sai lỗ, h7 là dung sai trục.

Ta có:
- Độ hở lớn nhất Smax = Dmax - Dmin (D: lỗ, d: trục)
- Độ hở nhỏ nhất Smin = Dmin - dmax

Vì kích thước danh nghĩa là 48mm, ta xét ảnh hưởng của cấp chính xác:
- Cấp chính xác 7 và 8 của lỗ (F7, F8) sẽ ảnh hưởng đến Dmax và Dmin của lỗ.
- Cấp chính xác 6 và 7 của trục (h6, h7) sẽ ảnh hưởng đến dmax và dmin của trục.

Vì cấp chính xác 8 của lỗ (F8) sẽ cho dung sai lớn hơn cấp chính xác 7 (F7), nên Dmax và Dmin của F8 sẽ khác so với F7, dẫn đến Smax khác nhau.
Tương tự, cấp chính xác 7 của trục (h7) sẽ cho dung sai lớn hơn cấp chính xác 6 (h6), nên dmax của h7 sẽ khác so với h6, dẫn đến Smin khác nhau.

Vậy, cả Smax và Smin của hai lắp ghép đều khác nhau.

Chi tiết dạng hộp thường yêu cầu độ chính xác cao về vị trí tương đối của các lỗ. Điều này bao gồm độ đồng tâm (các lỗ có chung tâm), độ vuông góc (các lỗ vuông góc với nhau hoặc với bề mặt chuẩn) và độ song song (các lỗ song song với nhau hoặc với bề mặt chuẩn).

* Độ đồng tâm: Đảm bảo các lỗ có chung tâm, quan trọng khi lắp ráp các chi tiết chuyển động hoặc cần độ chính xác cao.
* Độ vuông góc: Đảm bảo các lỗ vuông góc với bề mặt chuẩn, quan trọng khi lắp ráp các chi tiết chịu lực hoặc cần độ ổn định.
* Độ đối xứng: Đảm bảo các lỗ có vị trí đối xứng nhau qua một trục hoặc mặt phẳng, quan trọng trong thiết kế để đảm bảo cân bằng và tính thẩm mỹ.

Như vậy, đáp án chính xác nhất là D. Độ vuông góc và độ đối xứng giữa các đường tâm lỗ.

Ký hiệu trong hình vẽ biểu thị "Dung sai độ tròn của bề mặt A không lớn hơn 0,01mm".

Độ tròn là sai lệch của một đường tròn thực tế so với đường tròn lý tưởng. Dung sai độ tròn là giá trị lớn nhất cho phép của sai lệch này.

Đáp án D là đáp án chính xác nhất, vì nó diễn giải đúng ý nghĩa của ký hiệu độ tròn và giá trị dung sai được chỉ định. Các đáp án còn lại đề cập đến các đặc tính hình học khác (độ trụ, độ đảo) và do đó không phù hợp.

Ô số 1 trong ký hiệu độ nhám bề mặt dùng để ghi thông số Ra hoặc Rz, là các giá trị đặc trưng cho độ nhám bề mặt. Các thông số này thể hiện độ cao trung bình của các nhấp nhô trên bề mặt chi tiết sau khi gia công.

Hình vẽ cung cấp ký hiệu quy định tất cả các bề mặt của chi tiết đều có độ nhám là Ra = 2,5µm. Đây là cách ghi độ nhám thường thấy trên bản vẽ kỹ thuật, khi yêu cầu độ nhám giống nhau cho toàn bộ bề mặt chi tiết để đơn giản hóa bản vẽ.