Chất lượng bề mặt chi tiết máy được đánh giá thông qua các chỉ tiêu:
Đáp án đúng: D
Câu hỏi liên quan
* Đáp án A: Dao chuyển động cân bằng không gây ra rung động cưỡng bức, mà thường liên quan đến việc giảm rung động.
* Đáp án C: Sự biến dạng của kim loại có thể gây ra rung động, nhưng không nhất thiết là rung động cưỡng bức. Nó có thể là rung động tự do hoặc do các yếu tố khác.
* Đáp án D: Sự phát sinh và mất đi của lẹo dao có thể gây ra rung động, nhưng đây là một dạng rung động tự kích thích hơn là rung động cưỡng bức.
Giải thích:
Chuẩn điều chỉnh: Là bề mặt có thật trên đồ gá hoặc máy mà người thợ dùng để điều chỉnh vị trí của chi tiết gia công, dụng cụ cắt hoặc các bộ phận khác của máy để đảm bảo độ chính xác khi gia công.
Các đáp án khác không phù hợp:
- Chuẩn gia công: Là bề mặt được dùng để định vị chi tiết trong quá trình gia công, nhưng không nhất thiết phải là bề mặt có thật trên đồ gá hoặc máy.
- Chuẩn đo lường: Là bề mặt được dùng để đo kích thước hoặc vị trí của chi tiết, thường là trên máy đo hoặc thiết bị đo chuyên dụng.
- Chuẩn lắp ráp: Là bề mặt được dùng để lắp ráp các chi tiết lại với nhau.
Trong quá trình gia công, kích thước bề mặt là yếu tố quan trọng cần kiểm tra để đảm bảo chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật. Để kiểm tra kích thước này, ta sử dụng chuẩn đo lường. Chuẩn đo lường là các công cụ hoặc phương pháp được sử dụng để xác định kích thước, hình dạng và vị trí của các chi tiết gia công.
- Chuẩn định vị được sử dụng để xác định vị trí của chi tiết gia công trong quá trình gia công.
- Chuẩn lắp ráp được sử dụng để đảm bảo các chi tiết lắp ráp với nhau một cách chính xác.
- Chuẩn điều chỉnh được sử dụng để điều chỉnh máy móc và thiết bị gia công.
Bề mặt chuẩn tinh chính là bề mặt chuẩn định vị được sử dụng sau này trong quá trình lắp ráp để đảm bảo độ chính xác và vị trí tương đối giữa các chi tiết.
