20Cr dùng làm các chi tiết:

Thép không gỉ hai pha (Duplex stainless steel) chứa hàm lượng Cr cao hơn so với thép không gỉ Austenitic và Ferritic thông thường. Hàm lượng Cr thường dao động từ 18% đến 28%, nhưng phổ biến nhất là khoảng 22-25%. Trong các lựa chọn đưa ra, 25% là giá trị gần đúng nhất và phù hợp với hàm lượng Cr điển hình trong thép không gỉ hai pha.

Khuôn ép chảy (khuôn đúc áp lực) đòi hỏi vật liệu có độ bền, độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và chịu được nhiệt độ cao. Trong các lựa chọn trên:
- 160Cr12Mo: Là thép công cụ làm khuôn dập nguội, có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt, thường dùng cho khuôn dập, cắt.
- 100CrWMn: Thép này cũng là thép làm khuôn dập nguội, độ thấm tôi tốt, độ cứng cao.
- 30Cr2W8V: Là thép làm khuôn nóng, chịu nhiệt tốt, độ bền cao ở nhiệt độ cao, chống mài mòn tốt. Thích hợp làm khuôn ép chảy kim loại màu.
- 50CrNiMo: Thép hợp kim kết cấu, thường dùng cho các chi tiết chịu tải trọng tĩnh và va đập, không phù hợp làm khuôn ép chảy.

Do đó, 30Cr2W8V là lựa chọn phù hợp nhất để làm khuôn ép chảy vì khả năng chịu nhiệt và độ bền cao ở nhiệt độ cao.

Hóa nhiệt luyện là quá trình nhiệt luyện kết hợp với tác dụng hóa học của môi trường. Quá trình này bao gồm 3 giai đoạn chính:
1. Chuẩn bị: Làm sạch bề mặt vật liệu, chuẩn bị môi trường hóa nhiệt luyện (ví dụ: hỗn hợp bột thấm).
2. Nung và giữ nhiệt: Nung vật liệu đến nhiệt độ hóa nhiệt luyện thích hợp và giữ ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian nhất định để các nguyên tố hóa học khuếch tán vào bề mặt vật liệu.
3. Làm nguội: Làm nguội vật liệu theo chế độ thích hợp để đạt được cơ tính mong muốn.

Tính cứng nóng của thép gió, tức là khả năng giữ độ cứng ở nhiệt độ cao, chủ yếu được quyết định bởi sự có mặt của Wolfram (W) và Molypden (Mo). Wolfram tạo thành các cacbit rất cứng và ổn định, giúp duy trì độ cứng ở nhiệt độ cao. Molypden cũng đóng vai trò tương tự và còn làm tăng tính thấm tôi của thép.