Một chu kỳ ép phun gồm các giai đoạn nào?

Mục đích của việc đánh bóng (hoặc tạo nhám) lòng khuôn là để sản phẩm sau khi được tạo ra sẽ có độ bóng (hoặc độ nhám) theo đúng yêu cầu kỹ thuật và thiết kế. Việc này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng. Các lựa chọn khác như tăng giá khuôn, theo yêu cầu của khách hàng chung chung, hoặc tăng tính thẩm mỹ cho khuôn (chứ không phải sản phẩm) không phải là mục đích chính và duy nhất.

Công nghệ ép phun chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm nhiệt độ khuôn và vật liệu, tốc độ phun để đảm bảo điền đầy khuôn, và áp suất phun để nén vật liệu và tạo hình sản phẩm. Do đó, tất cả các yếu tố được liệt kê đều đóng vai trò quan trọng trong quá trình ép phun.

Chất lượng sản phẩm chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố trong quá trình sản xuất. Vật liệu sử dụng sẽ quyết định độ bền và tính chất của sản phẩm. Thiết bị sản xuất (ví dụ: máy ép phun) cần hoạt động chính xác. Chế độ ép phun (nhiệt độ, áp suất, thời gian) cần được kiểm soát chặt chẽ. Chất lượng khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến hình dạng và độ chính xác của sản phẩm. Do đó, đáp án 'Vật liệu, thiết bị, chế độ ép phun và chất lượng khuôn' là chính xác nhất.

Trong khuôn ép phun, phần lõm vào tạo nên hình dạng bên ngoài của sản phẩm, được gọi là lòng khuôn (cavity). Phần lồi ra tạo nên hình dạng bên trong của sản phẩm, được gọi là lõi khuôn (core).

Hệ thống kênh dẫn nhựa đóng vai trò quan trọng trong việc dẫn nhựa từ vòi phun của máy ép đến lòng khuôn. Hình dạng và kích thước của kênh dẫn ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình điền đầy khuôn, áp suất, nhiệt độ của nhựa, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Phương án 3 mô tả chính xác chức năng và sự ảnh hưởng này.