Khi thiết kế kênh dẫn nhựa cho khuôn ép phun dùng kênh dẫn nguội, nên chọn như thế nào?

Thiết kế và kích thước của kênh dẫn nhựa chịu ảnh hưởng của nhiều yếu tố, bao gồm:

* Vật liệu nhựa: Các loại nhựa khác nhau có độ nhớt, nhiệt độ nóng chảy và tốc độ nguội khác nhau, điều này ảnh hưởng đến cách nhựa chảy trong kênh dẫn và yêu cầu kích thước kênh khác nhau.
* Vật liệu làm khuôn: Vật liệu khuôn ảnh hưởng đến khả năng truyền nhiệt và do đó ảnh hưởng đến tốc độ nguội của nhựa. Điều này cũng ảnh hưởng đến kích thước kênh dẫn cần thiết.
* Khối lượng sản phẩm: Khối lượng sản phẩm lớn hơn đòi hỏi kênh dẫn lớn hơn để cung cấp đủ nhựa.
* Năng suất và số lượng sản phẩm cần sản xuất: Năng suất cao hơn đòi hỏi hệ thống kênh dẫn hiệu quả hơn, có thể ảnh hưởng đến thiết kế và kích thước.
* Kinh nghiệm của người thiết kế: Kinh nghiệm giúp người thiết kế đưa ra các quyết định phù hợp dựa trên các yếu tố trên.

Do đó, tất cả các yếu tố trên đều ảnh hưởng đến thiết kế và kích thước kênh dẫn nhựa.

Câu hỏi này liên quan đến việc thiết kế và bố trí miệng phun trong quá trình ép phun nhựa.
- Phương án 1 đúng vì việc đặt miệng phun ở vị trí dòng nhựa chảy từ chỗ dày nhất đến mỏng nhất giúp vật liệu điền đầy khuôn một cách hiệu quả, giảm thiểu các vấn đề như co ngót và rỗ khí.
- Phương án 2 đúng vì việc đặt miệng phun ở vị trí không quan trọng về mặt thẩm mỹ giúp che đi các dấu vết miệng phun sau khi cắt bỏ.
- Phương án 4 đúng vì đường hàn có thể làm yếu sản phẩm và gây mất thẩm mỹ, do đó cần tránh đặt miệng phun sao cho tạo ra đường hàn, đặc biệt khi dùng nhiều miệng phun.
Vì cả 3 phương án đều đúng, nên phương án 3 (Tất cả các câu trả lời) là đáp án chính xác nhất.

Câu hỏi này kiểm tra kiến thức về vị trí đặt miệng phun trong quá trình ép phun nhựa. Miệng phun nên được đặt ở nơi dòng nhựa chảy từ chỗ dày nhất đến chỗ mỏng nhất để đảm bảo vật liệu lấp đầy khuôn một cách hiệu quả và giảm thiểu các vấn đề như co ngót và bọt khí. Do đó, đáp án đúng là miệng phun phải được đặt ở vị trí sao cho dòng nhựa chảy vào nơi có bề dày thành lớn nhất đến nhỏ nhất để vật liệu có thể điền đầy sản phẩm.

Miệng phun điểm chốt được sử dụng rộng rãi trong các loại khuôn khác nhau, đặc biệt là khuôn ba tấm (3 tấm) hoặc các khuôn có lòng khuôn lớn, hoặc khuôn nhiều lòng khuôn. Khuôn ba tấm cho phép tách kênh dẫn liệu ra khỏi sản phẩm, tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng miệng phun điểm chốt. Với khuôn nhiều lòng khuôn hoặc lòng khuôn lớn, việc sử dụng nhiều miệng phun điểm chốt giúp đảm bảo quá trình điền đầy nhựa diễn ra đồng đều và hiệu quả. Vì vậy, đáp án 1 là phù hợp nhất.

Miệng phun kiểu then (hay còn gọi là sprue gate) thường được sử dụng cho các sản phẩm mỏng và phẳng. Mục đích chính là giảm ứng suất cắt trong quá trình phun, đặc biệt ở những vị trí có tiết diện mỏng. Việc sử dụng miệng phun kiểu then giúp vật liệu lỏng chảy đều vào khuôn, giảm thiểu các khuyết tật và cải thiện chất lượng sản phẩm. Các lựa chọn khác không mô tả đúng đặc điểm và ứng dụng của miệng phun kiểu then.