Khi thiết kế cuống phun của khuôn nhựa, góc côn của cuống phun thường được chọn bao nhiêu?

Câu hỏi này liên quan đến hình dạng tiết diện kênh dẫn nhựa ảnh hưởng đến dòng chảy của nhựa.

Hình 1: Thường là hình tròn hoặc bán nguyệt, cung cấp dòng chảy tốt nhất do giảm ma sát thành.
Hình 2: Hình chữ nhật hoặc hình vuông có thể tạo ra các góc chết và tăng ma sát.
Hình 3: Tương tự hình 1, nhưng hiệu quả có thể kém hơn một chút tùy thuộc vào độ cong.
Hình 4: Tương tự hình 2, dòng chảy nhựa có thể gặp nhiều trở ngại.

Trong các lựa chọn trên, hình có nhiều góc cạnh nhất (hình chữ nhật, hình vuông) sẽ tạo ra dòng chảy kém nhất do tăng ma sát và tạo xoáy. Vì vậy, Hình 2 và Hình 4 có vẻ là những lựa chọn có dòng chảy kém hơn. Tuy nhiên, không có hình ảnh cụ thể nào được cung cấp, ta giả định hình 2 và hình 4 có nhiều góc cạnh hơn các hình còn lại. Dựa trên nguyên tắc chung, hình có nhiều góc cạnh hơn sẽ có dòng chảy kém hơn. Vì vậy, nếu phải chọn một đáp án duy nhất, ta cần thêm thông tin về hình dạng chính xác của các hình, nhưng vì không có, ta tạm chọn hình có khả năng dòng chảy kém nhất theo kiến thức chung.

Vì không có hình ảnh đi kèm, ta giả sử hình 2 có hình dạng gây cản trở dòng chảy nhựa nhiều nhất.

Khi vật liệu nhựa trên kênh dẫn nguội nhanh hơn sản phẩm, điều này có nghĩa là nhựa trong sản phẩm sẽ tiếp tục co ngót trong khi kênh dẫn đã đông cứng. Sự co ngót không đều này có thể dẫn đến ứng suất dư trong sản phẩm, gây ra các khuyết tật như cong vênh, nứt, hoặc co ngót không đều. Do đó, đáp án đúng là hiện tượng co ngót hoặc một số khuyết tật khác.

Thiết kế và kích thước của kênh dẫn nhựa chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố. Vật liệu nhựa ảnh hưởng đến độ nhớt và khả năng chảy, vật liệu làm khuôn ảnh hưởng đến khả năng truyền nhiệt và do đó ảnh hưởng đến quá trình làm nguội nhựa. Khối lượng sản phẩm ảnh hưởng đến kích thước kênh dẫn để đảm bảo nhựa lấp đầy khuôn. Năng suất và số lượng sản phẩm cần sản xuất cũng ảnh hưởng đến thiết kế kênh dẫn để tối ưu hóa thời gian chu kỳ. Kinh nghiệm của người thiết kế giúp đưa ra các quyết định thiết kế phù hợp dựa trên các yếu tố trên. Do đó, tất cả các yếu tố trên đều có ảnh hưởng.

Khuôn 3 tấm được thiết kế để khi mở khuôn, sản phẩm và hệ thống kênh dẫn nhựa (xương keo) sẽ tự động tách rời nhau. Điều này là do tấm khuôn thứ ba, thường là tấm dẫn nhựa, được tách ra khỏi hai tấm khuôn còn lại, giúp hệ thống kênh dẫn nhựa được giữ lại trên tấm này trong khi sản phẩm được đẩy ra khỏi lòng khuôn. Các loại khuôn khác (2 tấm, có cổng vào nhựa hình tròn, có kênh dẫn nhựa trên 1 tấm khuôn) thường yêu cầu thao tác tách rời hệ thống kênh dẫn nhựa và sản phẩm sau khi lấy ra khỏi khuôn.

Câu hỏi yêu cầu xác định loại đầu giật đuôi keo nào thường được sử dụng trong thực tế. Để trả lời chính xác, cần có kiến thức về các loại đầu giật đuôi keo khác nhau và ứng dụng của chúng. Do không có hình ảnh đi kèm, tôi sẽ đưa ra giả định dựa trên các loại đầu giật đuôi keo phổ biến. Thông thường, các loại đầu giật đuôi keo hình (b) và (c) có thiết kế tối ưu cho việc tạo ra chuyển động và rung động thu hút cá, đồng thời dễ dàng gắn vào các loại mồi mềm. Các hình (a) và (d) có thể ít phổ biến hơn hoặc có các ứng dụng chuyên biệt khác.