Khi thiết kế cuống phun của khuôn nhựa, góc côn của cuống phun thường được chọn bao nhiêu?

Trong quá trình ép phun, nhựa nóng chảy sẽ được bơm vào khuôn thông qua kênh dẫn. Sau đó, nhựa sẽ điền đầy lòng khuôn, nơi hình thành sản phẩm cuối cùng. Hệ thống thoát khí giúp loại bỏ không khí bị mắc kẹt trong khuôn khi nhựa điền vào, đảm bảo sản phẩm không bị khuyết tật. Vì vậy, đáp án chính xác là kênh dẫn, lòng khuôn và hệ thống thoát khí.

Miệng phun kiểu then thường được sử dụng cho các sản phẩm mỏng và phẳng để giảm ứng suất cắt trong khuôn. Điều này giúp ngăn ngừa biến dạng hoặc hư hỏng sản phẩm trong quá trình ép phun. Do đó, đáp án phù hợp nhất là phương án số 3.

Câu hỏi này kiểm tra kiến thức về đặc điểm của miệng phun kiểu băng trong khuôn ép nhựa.
- Phương án 1 đúng vì miệng phun kiểu băng thường được sử dụng cho các chi tiết có cạnh thẳng và phẳng, giúp dòng chảy nhựa đều hơn.
- Phương án 2 đúng vì miệng phun kiểu băng có một kênh dẫn và miệng phun dọc theo chiều dài kênh dẫn, nối với lòng khuôn, tạo thành một đường dẫn nhựa dài và hẹp.
- Phương án 3 đúng vì miệng phun kiểu băng giúp giảm độ cong vênh của sản phẩm do nhựa được phân bố đồng đều hơn trong quá trình điền đầy khuôn.
Vì cả ba phương án đều đúng nên phương án "Tất cả các câu trả lời đều đúng" là đáp án chính xác nhất.

Miệng phun kiểu cạnh, hay còn gọi là miệng phun kiểu quạt, có đặc điểm là để lại vết trên sản phẩm nhỏ hơn so với các loại miệng phun khác. Điều này là do diện tích tiếp xúc giữa miệng phun và sản phẩm nhỏ. Miệng phun kiểu quạt không giống miệng phun kiểu băng. Miệng phun kiểu quạt không đặc biệt phù hợp với các sản phẩm lớn và dày.