Hãy nêu tên gọi của miệng phun trong Hình vẽ sau?

Không có hình ảnh đi kèm nên không thể xác định chính xác tên gọi của miệng phun. Tuy nhiên, dựa trên các lựa chọn đáp án, có thể thấy câu hỏi liên quan đến các loại miệng phun nước nghệ thuật thường gặp. Nếu hình ảnh thể hiện các tia nước phun ra theo hình nan hoa, thì đáp án 1 đúng. Nếu tia nước phun thành vòng từ bên ngoài vào, thì đáp án 2 đúng. Nếu tia nước phun thành vòng từ bên trong ra, thì đáp án 3 đúng. Nếu tia nước phun tỏa ra như hình dạng của một chiếc đĩa, thì đáp án 4 đúng. Do thiếu hình ảnh minh họa, không thể đưa ra câu trả lời chính xác.

Góc côn của cuống phun khuôn nhựa thường được chọn trong khoảng từ 1° đến 4° để đảm bảo quá trình tháo sản phẩm ra khỏi khuôn dễ dàng và tránh bị kẹt. Góc côn nhỏ hơn 1° có thể gây khó khăn cho việc tháo khuôn, trong khi góc lớn hơn 4° có thể làm tăng lượng vật liệu thừa và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Câu hỏi này liên quan đến hình dạng tiết diện kênh dẫn nhựa ảnh hưởng đến dòng chảy của nhựa.

Hình 1: Thường là hình tròn hoặc bán nguyệt, cung cấp dòng chảy tốt nhất do giảm ma sát thành.
Hình 2: Hình chữ nhật hoặc hình vuông có thể tạo ra các góc chết và tăng ma sát.
Hình 3: Tương tự hình 1, nhưng hiệu quả có thể kém hơn một chút tùy thuộc vào độ cong.
Hình 4: Tương tự hình 2, dòng chảy nhựa có thể gặp nhiều trở ngại.

Trong các lựa chọn trên, hình có nhiều góc cạnh nhất (hình chữ nhật, hình vuông) sẽ tạo ra dòng chảy kém nhất do tăng ma sát và tạo xoáy. Vì vậy, Hình 2 và Hình 4 có vẻ là những lựa chọn có dòng chảy kém hơn. Tuy nhiên, không có hình ảnh cụ thể nào được cung cấp, ta giả định hình 2 và hình 4 có nhiều góc cạnh hơn các hình còn lại. Dựa trên nguyên tắc chung, hình có nhiều góc cạnh hơn sẽ có dòng chảy kém hơn. Vì vậy, nếu phải chọn một đáp án duy nhất, ta cần thêm thông tin về hình dạng chính xác của các hình, nhưng vì không có, ta tạm chọn hình có khả năng dòng chảy kém nhất theo kiến thức chung.

Vì không có hình ảnh đi kèm, ta giả sử hình 2 có hình dạng gây cản trở dòng chảy nhựa nhiều nhất.

Khi vật liệu nhựa trên kênh dẫn nguội nhanh hơn sản phẩm, điều này có nghĩa là nhựa trong sản phẩm sẽ tiếp tục co ngót trong khi kênh dẫn đã đông cứng. Sự co ngót không đều này có thể dẫn đến ứng suất dư trong sản phẩm, gây ra các khuyết tật như cong vênh, nứt, hoặc co ngót không đều. Do đó, đáp án đúng là hiện tượng co ngót hoặc một số khuyết tật khác.

Thiết kế và kích thước của kênh dẫn nhựa chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố. Vật liệu nhựa ảnh hưởng đến độ nhớt và khả năng chảy, vật liệu làm khuôn ảnh hưởng đến khả năng truyền nhiệt và do đó ảnh hưởng đến quá trình làm nguội nhựa. Khối lượng sản phẩm ảnh hưởng đến kích thước kênh dẫn để đảm bảo nhựa lấp đầy khuôn. Năng suất và số lượng sản phẩm cần sản xuất cũng ảnh hưởng đến thiết kế kênh dẫn để tối ưu hóa thời gian chu kỳ. Kinh nghiệm của người thiết kế giúp đưa ra các quyết định thiết kế phù hợp dựa trên các yếu tố trên. Do đó, tất cả các yếu tố trên đều có ảnh hưởng.