Có bao nhiêu loại Luynet.

Trả lời:

Đáp án đúng: B

Luynet là một loại hình chiến lũy quân sự. Có 2 loại Luynet cơ bản: Luynet đơn và Luynet kép. Do đó, đáp án đúng là B.

600+ câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ chế tạo máy có phân tích và giải thích đáp án - Phần 3

50 câu hỏi 60 phút

Bắt đầu thi

Câu hỏi liên quan

Câu 34:

Khuyết điểm của phương pháp cạo:

Lời giải:

Đáp án đúng: D

Phương pháp cạo có những khuyết điểm sau:

* Không cạo được vật liệu quá cứng: Dao cạo thường được làm từ vật liệu có độ cứng thấp hơn so với các vật liệu gia công khác, do đó không thể cạo được các vật liệu quá cứng.
* Tốn nhiều công suất: Cạo là phương pháp gia công bằng tay, đòi hỏi người thực hiện phải bỏ ra nhiều sức lực.
* Năng suất thấp: Do thao tác thủ công và yêu cầu độ chính xác cao, năng suất của phương pháp cạo thường thấp.

Vì vậy, đáp án D (Tất cả đều đúng) là đáp án chính xác nhất.

Câu 35:

Ảnh hưởng do sai số hình dáng hình học của phôi làm cho:

Lời giải:

Đáp án đúng: B

Ảnh hưởng do sai số hình dáng hình học của phôi, ví dụ như phôi bị cong vênh, không đồng đều về kích thước, sẽ dẫn đến việc chiều sâu cắt (lượng vật liệu bị loại bỏ) thay đổi trong quá trình gia công. Sự thay đổi chiều sâu cắt này trực tiếp ảnh hưởng đến lực cắt cần thiết để thực hiện quá trình gia công. Vì vậy, đáp án B là chính xác nhất.

Các đáp án khác:
- A: Chế độ cắt (gồm tốc độ cắt, lượng chạy dao, chiều sâu cắt) có thể được điều chỉnh để phù hợp với hình dáng phôi, nhưng bản thân sai số hình dáng phôi không trực tiếp làm thay đổi chế độ cắt đã được thiết lập.
- C: Sai số hình dáng phôi có thể góp phần gây ra rung động, nhưng đây không phải là ảnh hưởng trực tiếp và duy nhất.
- D: Việc gá đặt có thể khó khăn hơn, nhưng đây là hệ quả gián tiếp, không phải là ảnh hưởng trực tiếp của sai số hình dáng hình học đến quá trình cắt gọt.

Câu 36:

Sai số của dao cắt được đặc trưng bởi:

Lời giải:

Đáp án đúng: D

Sai số của dao cắt được đặc trưng bởi nhiều yếu tố, trong đó quan trọng nhất là độ chính xác của bản thân dao, mức độ mài mòn trong quá trình sử dụng, và sai số trong quá trình điều chỉnh dao trên máy. Các yếu tố khác như chất lượng dao và phương pháp mài cũng ảnh hưởng, nhưng chúng gián tiếp tác động đến độ chính xác, độ mài mòn và sai số điều chỉnh.

* Độ chính xác: Bản thân dao có thể không hoàn toàn chính xác so với thiết kế, dẫn đến sai số trong quá trình cắt.
* Độ mài mòn: Dao cắt sẽ bị mài mòn trong quá trình sử dụng, làm thay đổi hình dạng và kích thước, gây ra sai số.
* Sai số điều chỉnh: Quá trình điều chỉnh dao trên máy không thể hoàn hảo tuyệt đối, luôn có một mức sai số nhất định.

Do đó, đáp án B là đáp án chính xác nhất vì nó bao quát đầy đủ các yếu tố cốt lõi đặc trưng cho sai số của dao cắt.

Câu 37:

Sai số do phương pháp đo không chính xác sẽ sinh ra sai số nào trong suốt quá trình gia công:

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Sai số do phương pháp đo không chính xác thường dẫn đến sai số hệ thống. Nếu phương pháp đo luôn có một lỗi nhất định (ví dụ, đọc sai vạch chia trên thước), thì sai số này sẽ lặp lại một cách có hệ thống và không thay đổi trong suốt quá trình đo. Do đó, nó là sai số hệ thống cố định.

* Sai số hệ thống cố định: Là loại sai số có giá trị không đổi hoặc thay đổi theo một quy luật xác định trong quá trình đo.
* Sai số hệ thống thay đổi: Là loại sai số hệ thống mà giá trị của nó thay đổi theo thời gian hoặc theo điều kiện đo.
* Sai số ngẫu nhiên: Là loại sai số mà giá trị và dấu của nó thay đổi một cách ngẫu nhiên trong quá trình đo.

Trong trường hợp này, phương pháp đo không chính xác sẽ sinh ra sai số hệ thống cố định.

Câu 38:

Sai số hình dáng của trục sau khi tiện do ảnh hưởng của độ cứng vững của cả 2 mũi tâm và chi tiết gia công sẽ có hình dáng:

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Sai số hình dáng của trục sau khi tiện, do ảnh hưởng của độ cứng vững của cả hai mũi tâm và chi tiết gia công, thường sẽ bị lõm ở giữa và loe ra ở hai đầu. Điều này là do khi tiện trục trên hai mũi tâm, lực cắt sẽ gây ra biến dạng đàn hồi lớn nhất ở phần giữa của trục, làm cho phần này bị lõm vào. Đồng thời, hai đầu trục được mũi tâm đỡ nên ít bị biến dạng hơn, dẫn đến hiện tượng loe ra ở hai đầu.

Các hình dạng khác như hình tang trống hoặc hypepolid ít phổ biến hơn và thường liên quan đến các nguyên nhân khác như sai số gá đặt, sai số dụng cụ cắt, hoặc chế độ cắt không phù hợp.

Câu 39:

Chọn câu sai: để tăng độ bóng bề mặt của chi tiết máy ta cần tiến hành các biện pháp nào sau đây?

Lời giải: