Độ rộng vùng gia nhiệt thông thường bằng 4 lần chiều dày vật hàn và từ tâm mối hàn tối thiểu là:

Khi hàn hồ quang tay ở vị trí 4F (Hình bên dưới) thì góc độ điện cực nghiêng với phương thẳng đứng là:

Khuyệt tật hàn trong mối hàn hình dưới đây (mủi tên chỉ) là:

Đặc điểm của hàn điện xỉ:

Mục tiêu của một chương trình bảo dưỡng là phải duy trì tất cả máy móc luôn ở trong tình trạng hoạt động tốt nhất bằng cách hạn chế tới mức:

Mối hàn định vị Gông và chi tiết hàn:

Đường đặc tính ngoài của máy hàn hồ quang tay cong và dốc đều khi hàn:

Tiêu chuẩn về que hàn TIG dùng để hàn Nhôm và hợp kim Nhôm?

Yếu tố nào xác định độ lắng đọng trong quá trình hàn hồ quang dưới thuốc (SAW)?

Rãnh hàn được điền đầy bằng kim loại mối hàn từ dưới lên trên do kim loại nóng chảy được đưa vào thông qua điện cực nóng chảy. Điện cực dạng:

Hàn hồ quang tay vị trí 3G thực hiện phương pháp hàn rơi (từ trên xuống) thì không sử dụng loại điện cực nào sau đây:

Tầm với điện cực khi hàn MIG/MAG là khoảng cách từ:

Kim loại nền có tính dẻo kém thì khi hàn bằng phương pháp hàn SMAW dễ bị:

Ký hiệu loại điện cực E7018-H4R sử dụng cho hàn hồ quang tay (SMAW) trong đó “R” có nghĩa là:

Các nhu cầu mà sản xuất cần phải đáp ứng được:

Công nghệ hàn khí hàn vật liệu đồng thau sử dụng ngọn lửa nào để hàn:

Hình vẽ sau đây là nguyên lý hàn của phương pháp hàn:

Vẩy hàn khi nóng chảy phải có tính chảy loảng cao điền đầy mối hàn, dễ bám chắc vào bề mặt mối hàn và yêu cầu phải:

Theo quy ước của tiêu chuẩn AWS, Ký hiệu mối hàn ở hình bên dưới là “2” là:

Nguyên nhân gây ra khuyết tật mối hàn không ngấu trong quá trình hàn MIG/MAG là:

Khi gá lắp định vị các chi tiết ống với nhau dùng khối “V” để định vị có tác dụng: